粉碎打捆機在出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的現(xiàn)象是由于什么原因造成的？
任何設備只要使用時間過長都會出現(xiàn)一定的問題，這是正常的，流不穩(wěn)定的原因每個設備都是有一定的壽命。但是有的設備也有可能是因為質量問題在很早就出現(xiàn)了故障，導致設備不能夠正常使用。
造成粉碎打捆機電流不穩(wěn)定的因素可能有很多，首先可能是設備制粒用的壓輥環(huán)模間隙調整不當所致；或是分料到在作業(yè)的時候受損嚴重，使得分料不均勻，粉碎打捆機電在粉碎大小不一的情況下就容易發(fā)生電流波動。
也有可能是粉碎打捆機制成的半成品或回料中含有過粗的分離，這是由于分級篩出現(xiàn)破碎才會發(fā)生的；也不能排除是粉碎打捆機傳動機構的問題，當傳動皮帶松緊不一的時候。
可能是我們在初期階段投資較少，生產效率較高。全自動打捆機的耐用性應該是持久的，原料的消耗應該在控制范圍內。 剛進入生產線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產。 這樣，返回的機器在生產中存在問題并且延遲了生產效率。
為了實現(xiàn)全自動打捆機高密度自動調節(jié)與控制，保障設備運行與監(jiān)控，設計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。
當需要增加液壓缸對壓縮室側壁的壓力時，即當壓力傳感器的壓力值低于設定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當壓力傳感器的壓力值超出設定值時，壓力號使增壓電磁閥關閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側壁對物料的壓縮力減小，相應降低物料捆包密度。
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