久鑫不銹鋼(馬鞍山市分公司)投資進(jìn)行科研攻關(guān),擁有一批技術(shù)骨干,專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)我們的 304不銹鋼管產(chǎn)品,我們每一道生產(chǎn)工序都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查、把關(guān),保證產(chǎn)品的質(zhì)量全部通過(guò)ISO 9000認(rèn)證,是人們信賴(lài)的 304不銹鋼管廠家。
溫州久鑫不銹鋼有限公司(原溫州精密不銹鋼管廠)自成立以來(lái),專(zhuān)業(yè)從事衛(wèi)生管,鏡面管以及不銹鋼衛(wèi)生管的生產(chǎn)和銷(xiāo)售,歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)電訂購(gòu)衛(wèi)生管。注重產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)工藝程序化建設(shè),嚴(yán)格執(zhí)行4S管理程序組織,管理組織環(huán)環(huán)相扣,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),能更好的做到給用戶(hù)“一個(gè)承諾”,憑著公司的宗旨及優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù),以及良好的誠(chéng)經(jīng)營(yíng)方式,受到了國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的青睞。
現(xiàn)公司擁有光學(xué)檢測(cè)儀,渦流和超聲波探傷設(shè)備,萬(wàn)用材料試驗(yàn)機(jī)、等相顯鏡、硬度計(jì)、分鋼儀等現(xiàn)代化質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,衛(wèi)生級(jí)高精度不銹鋼鏡面流體鋼管原材料采用美國(guó)ASTMAI1I標(biāo)準(zhǔn),304、304L、316、316L鋼板及鋼坯為原料,其有極高的強(qiáng)度和抗腐蝕性能,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到GMP要求,另公司擁有多套冷撥管機(jī)、多輥式冷軋管機(jī)、自動(dòng)拋光機(jī)、端銑機(jī)、真空光亮退火爐等相關(guān)輔助設(shè)備,專(zhuān)業(yè)制造流體管道件形成系列產(chǎn)品,能滿(mǎn)足食品、啤酒、制藥、果汁、水處理、生物工程、高純度氣體等各行業(yè)的需求。
溫州久鑫不銹鋼有限公司衛(wèi)生級(jí)食品級(jí)流體設(shè)備專(zhuān)家,擁有衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管與衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)管件廠兩大分廠,主營(yíng):衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管、食品級(jí)不銹鋼管、衛(wèi)生級(jí)管件、精密不銹鋼管、鏡面管;冷軋精密不銹鋼管生產(chǎn)規(guī)格:Φ6—219mm×0.5—8mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14976-2008,內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm(400-800目鏡面),材質(zhì):304、316、TP316L,十三臺(tái)多輥式冷軋管機(jī)和自動(dòng)內(nèi)外拋光機(jī)、在線光亮退火設(shè)備;以冷拔后的不銹鋼管為坯料,冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚均勻尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm,并可制作到壁厚0.3mm;是浙江地區(qū)規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠的衛(wèi)生級(jí)冷軋精密鋼管廠家;在線自動(dòng)焊衛(wèi)生級(jí)焊管Φ6—325mm×1—8mm執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12771-2008;衛(wèi)生級(jí)管件彎頭、三通、大小頭、卡箍快裝接頭連接方式分為:快裝式,焊接式,及法蘭式.品種齊全,引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)數(shù)控機(jī)床及加工檢測(cè)設(shè)備可生產(chǎn)國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)等高精度衛(wèi)生級(jí)不銹鋼泵閥管件,也可按用戶(hù)的要求加工制造非標(biāo)產(chǎn)品。產(chǎn)品以其合理的結(jié)構(gòu)性能,精湛的工藝,優(yōu)惠的價(jià)格遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外.
電子級(jí)高純氣體管路介紹
電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對(duì)傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮退火(BA)、酸洗或鈍化(AP)、電解拋光(EP)及真空二次溶解(VIM+VAR)產(chǎn)品。
A.電解拋光(Electro-Polished)簡(jiǎn)稱(chēng)EP。通過(guò)電化學(xué)拋光,可以極大地提高表面形態(tài)及結(jié)構(gòu),使表層實(shí)際面積得到的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜,能量接近合金的正常水平,同時(shí)介質(zhì)數(shù)量也會(huì)降為少--通常適用于電子級(jí)高純氣體。
B.光亮退火(Bright Annealing)簡(jiǎn)稱(chēng)BA。在加氫或真空狀態(tài)高溫?zé)崽幚恚环矫鎯?nèi)部應(yīng)力,另一方面在管道表面形成一層鈍化膜,以改善形態(tài)結(jié)構(gòu),減少能量水平,但不會(huì)提高表面粗糙度--通常適用于GN2,CDA,以及非工藝的惰性氣體。
C.酸洗或鈍化(Pickled & Passivated/Chemically Polished)簡(jiǎn)稱(chēng)AP和CP。管道經(jīng)過(guò)酸洗或鈍化,不會(huì)提高表面粗糙度,但可去除表面殘存的顆粒,降低能量水平,但不會(huì)減少介層數(shù)量--通常使用于工業(yè)級(jí)管道。
D.真空二次溶解潔凈管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)簡(jiǎn)稱(chēng)V+V,為住友金屬專(zhuān)利產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)真空狀態(tài)下電弧條件下再次處理,有效提高了耐腐蝕性及表面粗糙度--通常適用在腐蝕性較強(qiáng)之高純電子級(jí)氣體上,如:BCL3,WF6,CL2,HBr等
不銹鋼衛(wèi)生管尺寸表
ISO標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格(mm) L1(mm) D(mm) R(mm) T(mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格(mm) L1(mm) D(mm) R(mm) T(mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格(mm) L1(mm) D(mm) R(mm) T(mm)
1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1
衛(wèi)生管分為衛(wèi)生級(jí)焊管和衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管。
衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管主要應(yīng)用于食品,飲料,酒類(lèi),生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求;
1.衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管表面光潔度:針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說(shuō)的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度:鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管生產(chǎn)工藝流程: