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亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(許昌市分公司)是一家擁有超過15年 全自動超聲波清洗機相關(guān)經(jīng)驗，高素質(zhì)專業(yè)人才的 全自動超聲波清洗機廠家，以苛刻的質(zhì)量標準和產(chǎn)品創(chuàng)新能力為特色。作為您可靠的合作伙伴，我們提供周到的服務，包括開發(fā)，設(shè)計，制造，生產(chǎn)，訂制等。我們會以j i大熱情解決廣大客戶復雜的問題。我們可以根據(jù)客戶特定圖紙，生產(chǎn)出各式各樣的 全自動超聲波清洗機。請您信任我們在 全自動超聲波清洗機領(lǐng)域的專業(yè)，并相信我們的服務品質(zhì)。從設(shè)計到交貨，亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(許昌市分公司)的專業(yè)團隊將致力于為客戶提供高價值 全自動超聲波清洗機產(chǎn)品。
超聲波清洗機清洗效果不好的原因和解決方法
關(guān)于超聲波清洗機的品質(zhì)和機器清洗效果不好，大部分是因為人為選擇了不合適的清洗液，機器過久沒有維護而導致。
那具體的影響超聲波清洗機清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設(shè)備給大家進行下逐一分析和解決。
1.超聲波強度不夠；
解決方法：調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕，提高超聲功率。無法解決的可咨詢亞世特技術(shù)人員。
2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低；
解決方法：調(diào)整液位至合適高度，不懂好的位置可咨詢亞世特超聲波清洗售后客服。
3.清洗液溫度過高或過低；
解決方法：調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度，不懂適宜溫度可咨詢亞世特售后客服了解。
4.使用不合適的清洗液；
解決方法：機器停止工作，關(guān)閉電源；待清洗液降溫后，更換正確的清洗液。不知如何選購正確的清洗液可咨詢清洗液材料供應商。
5.其他原因；
解決方法：建議咨詢山東亞世特工程師，切勿不知情況而盲目采取操作而導致不必要的麻煩。
工業(yè)超聲波清洗機采用國外技術(shù)，配合我公司的生產(chǎn)工藝，保證超聲功率強勁輸出，換能器不脫落，同時具備加熱、定時等功能，底部超聲，結(jié)構(gòu)簡單大方，性價比高，另外多款機型可選擇。根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此設(shè)備接受個性化定制。
適用范圍：
機車航空船舶行業(yè)配件、金屬沖壓件、電子元器件、機加工行業(yè)、硅片太陽能等新能源行業(yè)、造紙印刷行業(yè)的網(wǎng)紋輥清洗等等。
技術(shù)參數(shù)
| 項目 型號 | 換能器頻率 | 超聲功率 | 加熱功率 | 內(nèi)槽尺寸 |
| YST□□-1200 | 28KHZ | 1200W | 3KW | 600×400×300mm |
| YST□□-1800 | 28KHZ | 1800W | 4KW | 750×450×350mm |
| YST□□-2400 | 28KHZ | 2400W | 5KW | 900×500×400mm |
| YST□□-3600 | 28KHZ | 3600W | 8KW | 1000×600×450mm |
| YST□□-5400 | 28KHZ | 5400W | 10KW | 1200×700×500mm |
| YST□□-6800 | 28KHZ | 6800W | 12KW | 1400×800×550mm |
| （1）清洗槽尺寸要求較大時，可選用震板型，以增大超聲清洗功率，常用震板功率為600W，特殊尺寸板可定做。 （2）根據(jù)需要，可配制相應的定時器。 （3）表中換能器頻率是指換能器在空氣中串聯(lián)震頻率。 （4）加熱部分電源均為380V，取三相線中任意兩相。 （5）此表中機型為部分機型，其他機型不一一列舉，使用方法均相同 | ||||
超聲波清洗機清洗效果好
就清洗方式而言，運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗機。超聲波清洗被國際公認為當前效率高，效果好的清洗方式，其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了很高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。
不論工件形狀多么復雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結(jié)構(gòu)復雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果。清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗設(shè)備（www.yasiter.cn）可根據(jù)不同的溶劑達到不同的效果，如:除油，除銹或磷化。配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。
汽車零部件超聲波清洗機的使用方法
1、清洗工藝流程的簡單介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
