環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學(xué)藥品性能，廣泛應(yīng)用于石油輸送管道、自來水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應(yīng)該達(dá)到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。

底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進(jìn)行二次除銹，打磨至St3級。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)施工方案進(jìn)行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)配。

1.采用刷涂法施工時(shí)，應(yīng)用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用噴涂時(shí)，噴槍移動(dòng)速度應(yīng)均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；

3.采用輥涂法施工時(shí)，輥筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻，且不宜過大，并應(yīng)保持勻速，輥筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進(jìn)行補(bǔ)涂。

注意事項(xiàng)

1.底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。

環(huán)氧煤瀝青漆防腐強(qiáng)附著力，涂層不脫落，對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優(yōu)異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固；緩蝕保護(hù)，保護(hù)鋼材，它優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用；配套性能好，涂層兼容性好，作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，環(huán)氧煤瀝青漆價(jià)錢，涂層兼容性好等多種優(yōu)良的性能和防腐特點(diǎn)。

      環(huán)氧煤瀝青漆涂裝前要把物體表面的灰塵、油污、銹跡等清理干凈。環(huán)氧煤瀝青漆的配套底漆，底漆要進(jìn)行充分的攪拌，均勻的涂抹在物體的表面，在等待漆膜干燥后再進(jìn)行面漆的涂抹，面漆要加稀釋劑加拌均勻，這樣能夠避免過于粘稠從而影響性能和效果。然后，環(huán)氧煤瀝青漆價(jià)錢，我們要進(jìn)行面漆的涂抹，面漆在涂抹過程中一般進(jìn)行兩道工藝，兩詞涂抹中間間隔的時(shí)間一般是10分鐘左右。結(jié)尾就是要進(jìn)行漆膜的養(yǎng)護(hù)，這樣我們才能在長時(shí)間內(nèi)進(jìn)行防腐。