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模具鋼LG的加工工藝主要包括以下幾個步驟:
1.材料準(zhǔn)備:選擇合適的模具鋼LG材料,并進(jìn)行切割、涼山金陽本地鍛造等工藝,制備成所需的模具鋼坯料。
2. 熱處理:將模具鋼LG坯料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚訜?、涼山金陽本地保溫和冷卻等過程,以獲得所需的材料硬度和韌性。
3. 精密加工:對經(jīng)過熱處理的模具鋼LG進(jìn)行精密加工,包括車削、涼山金陽本地銑削、涼山金陽本地磨削等工藝,以獲得所需的模具形狀和尺寸。
4. 表面處理:對精密加工后的模具鋼LG進(jìn)行表面處理,包括拋光、涼山金陽本地電鍍等工藝,以提高模具的表面質(zhì)量和耐磨性能。
5. 檢驗和調(diào)試:對加工完成的模具鋼LG進(jìn)行檢驗和調(diào)試,以確保模具的質(zhì)量和性能符合要求。
涼山金陽天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號,規(guī)格的模具鋼材,板料,光圓,薄板。涼山金陽模具鋼有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機(jī)濾光板,盒,精密加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具。涼山金陽模具鋼熱處理開裂的因素,大體上可歸納為模具結(jié)構(gòu)、模具材料和熱處理等幾個方面。這些因素通過對熱處理內(nèi)應(yīng)力的作用,促使裂紋產(chǎn)生。要防止熱處理開裂,就必須考慮各方面的因素。涼山金陽詳細(xì)了解更多請聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司。
模具鋼材的工藝性能,直接關(guān)系到模具的制造周期及制造成本。對冷作模具鋼的工藝性能要求,主要有鍛造工藝性、涼山金陽附近切削工藝性、涼山金陽附近熱處理工藝性等。
鍛造工藝性:
鍛造不僅減少了模具材料的機(jī)械加工余量,節(jié)約鋼材,而且改善模具材料的內(nèi)部缺陷,如碳化物偏析、涼山金陽附近減少有害雜質(zhì)、涼山金陽附近改善鋼的組織狀態(tài)等。
為了獲得良好的鍛造質(zhì)量,對可鍛性的要求是熱鍛變形抗力低、涼山金陽附近塑性好、涼山金陽鍛造溫度范圍寬,鍛裂、涼山金陽冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向小。
切削工藝性:
磨損小以及加工后模具表面光潔。冷作模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼,大多數(shù)切削加工都較困難,為了獲得良好的切削加工性,需要正確進(jìn)行熱處理,對于表面質(zhì)量要求較高的模具可選用含S、涼山金陽Ca等元素的易切削模具鋼。
熱處理工藝性:
熱處理工藝性主要包括:淬透性、涼山金陽淬硬性、涼山金陽耐回火性、涼山金陽過熱敏感性、涼山金陽氧化脫碳傾向、涼山金陽淬火變形和開裂傾向等。
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