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縱橫機(jī)械制造(揚(yáng)州市分公司)主要經(jīng)營 襯四氟管等產(chǎn)品,業(yè)務(wù)遍及全國各個省市,是國內(nèi) 襯四氟管企業(yè)主要供貨商!我司成立以來一直致力于 襯四氟管產(chǎn)品的市場開發(fā)與經(jīng)營,公司憑借“、、誠信、優(yōu)質(zhì)”的企業(yè)經(jīng)營宗旨,在業(yè)內(nèi)樹立了良好的信譽(yù)。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下快速將貨物送到客戶廠內(nèi)、保證貨物的同時也提高了客戶生產(chǎn)進(jìn)度。公司信譽(yù)至上保證客戶無后顧之憂、品種豐富保證客戶產(chǎn)品的需要。公司將秉承“誠信為本、共利同贏”的經(jīng)營理念,愿與廣大客戶通力合作,共同發(fā)展,實現(xiàn)共贏!



河南電廠DN100循環(huán)漿液丁基襯膠管


電廠碳鋼,防腐,耐磨,脫硫,熱硫化,循環(huán)漿液,丁基,低鈣鎂,氯丁,鹽水襯膠管道生產(chǎn)廠家-洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司,產(chǎn)品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

吸收塔循環(huán)漿離子的由來
      石灰石―石膏濕法脫硫氯化物來源于脫硫吸收劑、補(bǔ)充水及煤。脫硫吸收劑石灰石中的氯離子含量一般為0.01%左右,脫硫工藝水中氯離子的含量為10―150mg/L,而FGD中大多數(shù)的氯來源于煙氣中的氯化氫,主要是煤種的含氯量高引起的。我國煤中的氯含量一般在0.1%左右,少數(shù)煤中氯含量為0.2%―0.35%,某些高灰分煤的氯含量   氯離子對脫硫的危害
    吸收塔循環(huán)漿液強(qiáng)烈的腐蝕性
      氯離子對不銹鋼的腐蝕主要有兩方面:一是破壞鈍化膜;二是降低PH值。在PH值偏低的環(huán)境犀不銹鋼對Cl-將會更加敏感,其常見的腐蝕類型為點蝕。另外Cl-又是引起金屬孔蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和選擇性腐蝕的主要原因。當(dāng)Cl-含量達(dá)2%時,大多數(shù)不銹鋼已不能使用,要選用丁基橡膠、玻璃鱗片襯里或其他耐腐蝕材料。
      綜上所述,漿離子含量高帶來的一個問題就是對于漿液接觸的罐體、管道和設(shè)備的腐蝕,采用更的防腐材料和設(shè)備,這就增加了投資。洛陽縱橫制造生產(chǎn)電廠石灰石―石膏濕法脫硫管道和罐體襯膠等。

吸收塔循環(huán)漿液丁基橡膠鋼管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大|大延長了管路的使用壽命,降低了使用者的成本。


根據(jù)多年的施工經(jīng)驗,不同應(yīng)用領(lǐng)域襯膠管道可分為兩類一類是礦山此類工礦條件比較惡劣的環(huán)境犀一般的采用進(jìn)口的橡膠板,由于他們的各方面性能均是國產(chǎn)橡膠的幾倍,使得他們能夠在這種環(huán)境下工作,而一般工礦環(huán)境比較好條件犀為了降低企業(yè)成本采用國產(chǎn)的襯膠管道,同樣能夠起到應(yīng)用的效吸收塔循環(huán)漿液丁基橡膠鋼管特性。




縱橫機(jī)械制造(揚(yáng)州市分公司)自成立以來,始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則,薈萃業(yè)界精英,將國外先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)企業(yè)的具體實際相結(jié)合,為客戶提供【襯四氟管】,使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終堅持競爭力,實現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。




襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費(fèi)用低一倍左右,可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護(hù)。在試用過程中發(fā)現(xiàn),內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液,主要是該漿液顆粒度大,磨損快,這種情況還是建議選用襯膠管道。襯膠管道長期使用之后在輸送介質(zhì)的長期腐蝕沖擊下,有可能會出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象,二次襯膠的成本相對較高,襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。

襯膠鋼管不可以去現(xiàn)場生產(chǎn)。襯膠鋼管生產(chǎn)之前都要對鋼管進(jìn)行焊接以及質(zhì)量檢驗,即使現(xiàn)場可以滿足焊接條件,但鋼管焊接質(zhì)量的檢測無法滿足,其中壓力試驗就無法滿足;其次,襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進(jìn)行噴砂除銹、打磨等工藝,打磨可以在現(xiàn)場完成,但噴砂除銹需要專門的設(shè)備以及場地,很難滿足;即使解決了以上問題,襯膠鋼管生產(chǎn)必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化,這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設(shè)備,現(xiàn)場根本無法達(dá)到生產(chǎn)要求。



   影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。

  首先是橡膠的性能,襯膠管道的內(nèi)襯膠需要根據(jù)其使用的環(huán)境來確定,如果選擇的橡膠物理性能和化學(xué)性能與環(huán)境不相符合,就會造成橡膠層脫落等嚴(yán)重后果,影響使用壽命。

  其次是橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度。橡膠膠漿粘接度不強(qiáng),會造成襯里的層受力不能很好分解,導(dǎo)致局部受力不均勻,易造成襯膠管道局部加速腐蝕。

  工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場所、腐蝕性,溫度以及使用強(qiáng)度等都會影響到襯膠管道的使用壽命,因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。

  我公司建立了健全的質(zhì)量保證體系,該體系包括:質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動,如襯膠管道及襯膠管件的設(shè)計﹑制作﹑檢驗﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運(yùn)﹑驗收﹑試驗﹑運(yùn)行和維護(hù)等有關(guān)規(guī)程、協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)清單。

  質(zhì)量保證體系包括的內(nèi)容:

  1.原材料的檢驗和控制;優(yōu)質(zhì)丁基膠板,優(yōu)質(zhì)法蘭,優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。

  2.所采購的材料的技術(shù)文件的控制;

  3.制造過程的檢驗和控制;

  4.特殊工藝控制;

  5.加工人員能力的控制;

  6.現(xiàn)場施工監(jiān)督與指導(dǎo)。

  7.設(shè)計應(yīng)滿足 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議的要求,并應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

  8.用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料,零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件,應(yīng)有材料或零部件質(zhì)量保和/或復(fù)檢試驗報告。采用材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定,并充分考慮耐腐蝕性能。

  9.提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

  10.設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。




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