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電工鋼硅鋼片：電工鋼鋼板經(jīng)沖片、山東青島本地剪切、山東青島本地彎曲會引入殘余應力，導致磁性能劣化。應力退火（SRA）可以殘余應力對磁疇移動與轉動的阻礙作用，恢復電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態(tài)下進行應力退火的注意事項如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應力退火應該在保護氣氛下進行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮氣（N2）、山東青島本地100％氮氣（N2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護氣氛，露點控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應完全去除，防止在退火中發(fā)生滲碳，劣化產(chǎn)品磁性。2). 退火溫度及保持時間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻，需要調整溫度與保持時間。溫度太低不足以殘余應力的影響，溫度太高會破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時間應當避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應力應變。冷卻時間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進行調整。對于退火小噸位數(shù)量時，可按每小時不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產(chǎn)生應力應變。對于退火大噸位數(shù)量時，應采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。




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電工鋼硅鋼片：比總損耗(鐵損)specific total loss (iron loss)比總損耗是指磁極化強度按正弦變化，其峰值和頻率為特定值時，單位質量材料所吸收的總功率，比總損耗用符號 P (Jm/f)表示，單位為 W/kg（或 W/lb）。例：P1.7/50表示在磁極化強度在 1.7T、山東青島當?shù)仡l率在 50Hz 下測得的單位 kg（或 lb）試樣的比總損耗；P1.7/60表示在磁極化強度在 1.7T、山東青島當?shù)仡l率在 60Hz 下測得的單位 kg（或 lb）試樣的比總損耗。3.2 磁極化強度(磁感應強度)magnetic polarization (magnetic induction)磁極化強度是指試樣受交變磁場磁化時，特定磁場強度峰值的磁極化強度峰值，其符號為 J(H)，單位為 T(特斯拉)。例：J800表示對應于磁場強度 H 為 800A/m（用峰值表示）下的磁極化強度。3.3 比視在功率 specific apparent power對于設定的磁極化強度和頻率值，磁化單位質量的鐵芯所消耗的交流電源總功率為比視在功率，其符號為 Ss，單位為 VA/kg。例：Ss1.7/50表示磁極化強度在 1.7T、山東青島當?shù)仡l率在 50Hz 下測得的單位 kg 試樣的比視在功率。3.4 A 計權磁致伸縮速度水平 A-weighted magnetostriction velocity level,LVA 當磁極化強度隨時間按正弦規(guī)律變化，其峰值為某一標定值，變化頻率為某一標定頻率時，單位長度電工鋼片（帶）沿磁化方向上發(fā)生磁致伸縮所引起的表面振動聲壓水平為 A 計權磁致伸縮速度水平。




電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。


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