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 目前,光纖激光切割機相比CO2激光切割機具有很大的優(yōu)勢,逐漸成為現(xiàn)在加工市場比較熱門的切割設備,切割工藝在鈑金加工中是很基基礎的一個過程。那么是什么原因使得光纖激光切割機占有這么大的市場呢?下面我們就來給大家詳細分析一下。   首先,我們要先了解光纖激光切割機的工作原理,光纖激光切割機是有激光器將電能轉化為光能的一個裝置,其電光轉化率為30%。然后在通過切割頭將高能量的光集中照射在板材表面,其接觸光的部分板材瞬間氣化,應用數(shù)控程序位移達到切割的效果。從本質上來講,激光加工屬于熱切割,相比傳統(tǒng)的剪板,沖床等機器,具有變形小的效果。   那么從客戶考慮,光纖激光切割機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面.   1.經濟性;光纖激光切割機在使用上除了一部分的電費,以及耗材費用,沒有其他的開銷,僅需一個人操作就可以。無論是大批量還是小批量生產都能夠滿足。如果傳統(tǒng)沖床相比的話,還需要開模的費用,產品單一,如果需要更換產品形狀,需要重新開模。然而激光切割機的靈活性很好的解決了這個問題,只需要輸入圖紙到程序,就能輕松加工出來。   2.實用性;光纖激光切割機切割工件出來的精度高, 能達到3個絲以內的精度,與傳統(tǒng)加工工具相比,其省去了二次打磨加工的工序,減少人員工作量,縮短交期。除此之外,其加工材料,以及厚度都是非常的廣泛的,切割不銹鋼,銅鋁,碳鋼以及鋁合金等等都是沒問題的,量產厚度目前覆蓋在50mm以內是可行的。   3.效率性;效率決定經濟效益,光纖激光切割機切割速度能夠達到百米每分鐘,也就是說完成一個小工件的效率就是幾秒鐘一個,相比等離子或者線切割等傳統(tǒng)設備,激光的切割速度可是要快多了。   選擇光纖激光切割機,一定要選擇可靠的品牌,武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司生產制造的激光切割設備品種多,幅面選擇新廣,多年的行業(yè)經驗以及售后服務是大家值得信賴的品牌。




金屬激光切割機設備的價格參差不齊的原因是什么  很多企業(yè)在生產過程中對金屬激光切割機的需求都是非常大的,但是在購買合適的金屬金光切割機時卻發(fā)現(xiàn)其價格卻又參差不齊,不同生產廠家的金屬激光切割機價格都不同。那么造成這種價格不同的原因究竟是什么呢?接下來我們就為大家來分析一下。   金屬激光切割機設備市場現(xiàn)在可以說是接近飽和狀態(tài)了,各種規(guī)模的激光切割機廠家層出不窮,武漢、深圳地區(qū)更是隨處可見。不同的廠家生對設備的制造工業(yè)也不一樣,這也就導致了金屬激光切割機的價格浮動較大。   廠家的規(guī)模不同。這個也不用多解釋了,想必大家都明白,因為規(guī)模大的廠家都比較注重品牌效果。像武漢梅曼科技有限公司就是如此,他們的設備質量有保障,售后服務響應快。   其次,是設備的制造工藝。這個原因也非常的明顯,很多廠家采用劣質的配件進行組裝、生產,雖然降低了設備的生產成本,降低了產品的價格,但是機器的質量的卻不敢恭維,切割出來的工件達不到預期的效果。   當然,我們也不能以偏概全,有些企業(yè)雖然規(guī)模不大,但是非常注重設備的質量和廠家的信譽。由于品牌不是很大,暫時沒有競爭力,所以只好調低價格。這就需要金屬加工企業(yè)擦亮雙眼,仔細分辨了。


從現(xiàn)代激光切割、焊接機的應用領域和用戶提出的技術要求來看,激光切割、焊接今后的發(fā)展方向無疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。   這里主要闡述的是CO2激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之處:   首先,作為主流的傳統(tǒng)的激光切割、焊接設備都采用CO2激光器,可以穩(wěn)定切割20mm以內的碳鋼,10mm以內的不銹鋼,8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內的薄板時優(yōu)勢明顯,受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。激光切割機也不是 的,CO2激光器的波長為10.6um,固體激光器如YAG或光纖激光器的波長為1.06um,前者比較容易被非金屬吸收,可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料,后者卻不易被非金屬吸收,故不能切割非金屬材料,但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質時都無可奈何。   其次,正是由于CO2和光纖激光兩者的波長相差一個數(shù)量級,前者是不能用光纖傳輸?shù)?,后者可以用光纖傳輸,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纖激光器推出市場之前,為了實現(xiàn)三維加工,我們采用光關節(jié)技術通過高度精密配合的動態(tài)的組合反射鏡系統(tǒng)將CO2激光導到三維曲面表面,實現(xiàn)CO2激光的三維加工,這種技術因為國內精密加工技術的限制主要掌握在極少數(shù)歐美發(fā)達 手里,價格昂貴,維護要求高,在光纖激光的市場份額逐漸擴大的同時已經逐漸失去其市場。而光纖激光由于它可以通過光纖傳輸,柔性化程度空前提高,特別是針對汽車行業(yè),由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纖激光配合同樣柔性化的機器人系統(tǒng),成本低,故障點少,維護方便,速度奇快,當仁不讓地穩(wěn)穩(wěn)占領了這塊市場。 再次,光纖激光的光電轉化率高達25%以上,而CO2激光的光電轉化率只有10%左右,在電費消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當明顯,要是光纖激光的生產廠家更多一些,價格再合適一點,并解決了厚板切割工藝,CO2激光受到的威脅將會是巨大的。不過,光纖激光作為一種新興的激光技術,普及程度遠遠不如CO2激光,其穩(wěn)定可靠性、售后服務的便利性還有待市場的長期觀察。   值得一提的是,根據國際標準,激光危害等級分4級,CO2激光屬于危害小的一級,而光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大,屬于危害 的一級,出于考慮,光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。



當下的激光切割機可以說都是大功率的加工型設備,一臺激光切割機的價格少則幾萬,多的幾十萬,超高功率的更是多達百萬以上,所以在操作當中必須要注意,而且平時激光切割機的日常維護更是不可大意,舉個很簡單的例子,有些客戶會把噴漆作業(yè)區(qū)放置在激光切割機加工區(qū)域附近,短期可能沒有什么影響,但是長此以往,就會腐蝕激光切割機的電氣配件,進而影響激光切割機的切割質量。 1.水箱的清潔與水的更換 建議:每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次 激光管的使用壽命與循環(huán)水的水質和水溫均有關,建議使用純凈水,并將水溫控制在35度以下,如超過35度需要更換循環(huán)水或者向水箱里加入冰塊降低水溫;有條件的用戶可以選擇冷卻機或者使用兩個水箱,而且水箱里的水建議一星期更換一次。 2.風機清潔 風機長時間的使用,會使風機里面積累很多的固體灰塵,讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現(xiàn)風機吸力不足排煙不暢時,首先關閉電源,將風機上的入風管與出風管卸下,除去里面的灰塵,然后將風機倒立,并拔動里面的風葉,直至清潔干凈,然后將風機安裝好。 風機.png 3、鏡片的清潔 建議:每天工作前清潔,設備須處于關機狀態(tài)。 注意: (1)鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜; (2)擦拭過程應輕拿輕放,防跌落; (3)聚焦鏡安裝時請保持凹面向下。 激光切割機上一般有反射鏡與聚焦鏡,激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對鏡片進行清潔,清潔完畢后原樣裝回。 鏡片.png 4.機械部件的清潔 建議:每半個月清潔一次,關機操作。 注意:清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油。 切割機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌, 直線導軌的清潔:用干棉布擦拭直到光亮,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭左右慢慢推動幾次,讓潤滑油均勻分布。 滾輪導軌的清潔:用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動橫梁,把剩余地方清潔干凈。 導軌、直線軸作為設備的重要部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作,產品的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。 5.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固 運動系統(tǒng)在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產生松動,會影響機械運動的平穩(wěn)性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。堅固應在設備使用后一個月左右。 6.光路的檢查 激光切割機的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發(fā)生偏移,但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。 定期對激光切割機進行日常維護,會有效降低環(huán)境對各部件的影響,使它們、無故障的長期運行下去。




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影響金屬激光切割機加工精度的因素 金屬激光切割機的加工精度,終取決于金屬激光切割機,數(shù)控機床的精度,以確保數(shù)控機床的精度,包括幾何精度,定位精度,重復定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。 (1)幾何精度,又稱靜態(tài)精度。這是錯誤的關鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機數(shù)控機床的綜合反映。測試使用的數(shù)控機床和普通機床類似的測試方法測試了更高的要求,幾何精度的測試。 (2)定位精度。它是一種金屬激光切割機,數(shù)控機床在確定終點的移動軸可以達到的位置精度。被稱為定位誤差的錯誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng),檢測系統(tǒng),給水系統(tǒng)和其他錯誤,包括運動部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度?;跍y量值的定位精度,可確定 的機器來實現(xiàn)自動加工工件的加工精度。 (3),是指多次運行相同的代碼位置度的一致性,在金屬激光切割機,數(shù)控機床。伺服系統(tǒng)的特點,重復定位精度,剛性和摩擦特性的因素,在正常情況下,重復定位精度的機會錯誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布,它會影響數(shù)量的一致性零件加工是一個非常重要的精度指標。 在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機,機床,幾何精度和定位精度。 金屬激光切割機數(shù)控系統(tǒng)和機床制造商在制造過程中和機器安裝和調試過程中的精度可以保證,但數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度與機床的使用和變化較大因此定期使用的機器,或在必要時測試的定位精度和重復定位精度。




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