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　球墨鑄鐵管批發(fā)，一站式供應(yīng)，價格透明，歡迎咨詢。以往球墨鑄鐵(cast iron)管與鋼管的連接有兩種方法：(1)DN300以下的采用機(jī)械接口配件進(jìn)行連接;(2)采用鋼制雙套進(jìn)行連接、接口形式為油麻膨脹水泥接口(一般在DN300以上使用，DN300以下較少用)。球墨鑄鐵管價格具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等，以適用于非開挖施工，廣泛應(yīng)用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中。在施工過程中我們發(fā)現(xiàn)：如采用機(jī)械接口形式，在壓力較高的區(qū)域經(jīng)常會出現(xiàn)配件被水沖跑而漏水;如采用油麻膨脹水泥接口，一方面勞動強(qiáng)度比較大，同時水泥接口為剛性接口，在溝槽基礎(chǔ)較差、回填質(zhì)量稍差及外加荷載較大的的情況下經(jīng)常會出現(xiàn)接口損壞的情況，而且采用水泥接口也相應(yīng)延長了工期。針對這種情況，我們經(jīng)過研究（research)和試驗總結(jié)出了一種較為實用的方法——鋼制標(biāo)準(zhǔn)管轉(zhuǎn)換法。即制作外徑與球管插口外徑相同的鋼制標(biāo)準(zhǔn)管，將標(biāo)準(zhǔn)管焊接在卷板鋼管上，然后將鋼標(biāo)準(zhǔn)管插入球管承口按圖2所示方法進(jìn)行安裝。如果是球管插口與鋼管相接，則在相接處增加一個球鐵雙套，然后再用標(biāo)準(zhǔn)管進(jìn)行轉(zhuǎn)換即可。這樣不僅 化減少了勞動強(qiáng)度（strength)、加快了施工進(jìn)度(Pace)，同時也提高了試壓成功一次的可能性和供水的可靠性。



　球墨鑄鐵管，鑄件鑄鐵，30年經(jīng)驗，支持定制。k9球墨鑄鐵管施工安裝過程水壓試驗： 施工安裝分為2種情況進(jìn)行水壓試驗，1.分段水壓試驗。2.全線水壓試驗。 根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況和整體管線的長度及走向，過長的管道則需要進(jìn)行分段水壓試驗。通常以根據(jù)現(xiàn)場采取分段方法，以1000米-2000米左右分段作為水壓試驗。水壓試驗管線整體長度一般不超過2000米，這將根據(jù)具體情況，如果現(xiàn)在多為直線管道，則可以延伸，如果是環(huán)線管道則要控制試驗管道的整體長度。水壓試驗準(zhǔn)備，水壓試驗需要考慮以后幾個方面的事項： 1>進(jìn)行水壓試驗球墨鑄鐵管線不得采用閘閥做盲板，不得含有水表，閥、消火栓、水錘器、自動排氣閥等附件。 2>對管道試壓端，及管線節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。所有錨固設(shè)施應(yīng)已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施管道不得進(jìn)行試驗，應(yīng)采取加固措施，對于彎頭，三通等管均應(yīng)采取加固措施。 3>檢查水源、電力，試壓設(shè)備、設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好以保障試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 4>進(jìn)行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮明確分工，對后背、支墩、接口、等都應(yīng)規(guī)定專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查并做好記錄和匯報工作。




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球墨鑄鐵管的質(zhì)量由什么決定的呢?當(dāng)然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質(zhì)量了, 含硅量對球墨鑄鐵管的機(jī)械性能影響很大，比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度，可以細(xì)化石墨球，會使基體塑性、強(qiáng)度提高； 硅在退火過程中可以促進(jìn)滲碳體分解，生成鐵素體，提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性；硅還可以溶解在鐵中并強(qiáng)化金屬基體，提高球墨鑄鐵管的硬度和強(qiáng)度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用，在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包內(nèi)孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時孕育的效果******，因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個合適的量，由實驗表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8 —丨.2%之間，如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^，在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑，這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大，不利于澆注；如果爐內(nèi)的硅調(diào)到高于丨.2%， 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對就會減少，這樣孕育效果就會大大降 低，并且硅在高溫的爐內(nèi)還會被燒損，其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會使鑄管中的終硅量減少，影響鑄管力學(xué)性能。




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