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以下是:臺灣襯膠管道-內(nèi)襯塑外鍍鋅優(yōu)質(zhì)原料的圖文介紹



 防腐襯膠管道設(shè)計、制造有哪些要求?

  1.防腐襯膠管道的設(shè)計應便于設(shè)備制造,襯里施工及檢驗。

  2.防腐襯膠管道設(shè)備的鋼度應保證其施工及使用中不變形。

  3.防腐襯膠管道設(shè)備的所有加工及實驗應在襯里施工前進行。

  4.防腐襯膠管道設(shè)備設(shè)計時,應為襯里厚度留出余量。

  5.設(shè)備的受襯表面應圓滑過渡。菱角和邊緣的圓弧半徑不小于5㎜,特殊要求不小于3㎜。

  6.襯里設(shè)備不應采用鉚接、螺栓、螺紋連接。特殊要求,可采用埋頭鉚釘鉚接。

  7.密封容器至少應設(shè)置二個人孔,人孔的直徑應不小于450㎜。

  8.設(shè)備不能采用外部直接加熱,設(shè)備內(nèi)噴淋管和加熱裝置距襯里應不小于100㎜。噴淋管和導管引入的介質(zhì)不能直接沖刷襯里面。

  9.配管應便于施工,支管、接管應盡量短。管端設(shè)計成焊接法蘭或活套法蘭。

  10.防腐襯膠管道管子直徑應不小于25㎜。管徑小于450㎜時,應采用無縫鋼管。

  11.彎管、彎頭的彎曲半徑應不小于公稱直徑3.5倍。彎曲角度應不小于90°,且只允許在一個平面內(nèi)彎曲。

  12.焊接工藝應避免襯里一側(cè)形成氣孔,不應采用非連焊接、搭焊接。

  13.焊縫表面應光滑,焊縫高度應不大于3㎜,焊縫不應有咬邊、裂紋、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

  14.焊縫不得用樹脂、膩子、低熔點的釬焊和銅焊補焊。

  15.鑄鐵設(shè)備表面應光滑、致密、無熔渣、型砂、夾渣、縮孔、結(jié)疤、裂紋、氣泡、毛刺等缺陷。

  洛陽縱橫機械制造有限公司("縱橫制造")是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復合型離新技術(shù)企業(yè)。

  企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應用,專業(yè)生產(chǎn)襯膠管道、電廠脫硫襯膠管、襯塑管道、襯膠管件、襯塑管件等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列、儲罐系列,防腐系列等防腐襯塑系列產(chǎn)品,并具備工程測量、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。




縱橫機械制造(臺灣分公司)本著“誠實做人,踏實經(jīng)營”的企業(yè)經(jīng)營宗旨,堅持“以人為本,顧客至上”的企業(yè)經(jīng)營理念,提倡“誠信、團結(jié)、敬業(yè)、奮斗”的企業(yè)精神文化,努力不懈地為廣大群眾提供優(yōu)質(zhì)的 襯四氟管產(chǎn)品與真誠、專業(yè)的服務(wù),深受廣大消費者的青睞。


襯膠管道制造過程控制及技術(shù)要求

    1)襯膠工藝要求:

    TROTOP襯膠復合管的制造工藝要求:

鋼橡復合管和管件應采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。

    2)下料組焊

 根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度,及生產(chǎn)工藝切割鋼管;

    a、點焊法蘭

    點焊注意法蘭與鋼管垂直。

    b、焊接:

    待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接,保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷,所有焊縫采用雙面焊全焊透,所有焊接密閉間隙開設(shè)排氣孔,超聲波檢測(UT) ,X射線照相檢測(RT)5%,壓力試驗。

    焊接執(zhí)行API 1104,超聲波檢測符合GB11345-2013, GB 50184-2011 標準規(guī)定。

    c、加長

    對于需焊接接長的管件,管內(nèi)外焊縫表面均應打磨光滑。 對焊縫外觀進行檢查,不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。

    d、打磨:

拐角處圓滑過度,圓角半徑符合技術(shù)規(guī)格書和圖紙要求,凸面圓角半徑大于等于5mm,凹角面大于8mm。

    3)表面處理

    a、使用壓縮空氣前

    分離器下游的空氣質(zhì)量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測試其是否被污染、油污或受潮。測試應當在每班開始和結(jié)束時進行并且間隔不超過4 小時。同時應當在空壓機作業(yè)后進行測試。只有測試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時才可以使用。如果有污染的跡象,應對空壓機進行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質(zhì)量。

    b、露點控制:

表面溫度 至少應保持在高于露點3oC,并且不超過相對濕度。如果由于外界環(huán)境的影響,不保持在此環(huán)境下會有風險,那就要使用去濕設(shè)備或者加熱設(shè)備。

    c、噴砂

碳鋼襯膠基體表面處理等級達到Sa2.5。即:噴砂至金屬白色,完全氧化皮、銹及其它雜質(zhì),殘留僅為斑點或條紋陰影,磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm

    d、脫脂、清洗:

    表面進行處理后,應將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈,用甲苯或汽油清洗。

    e、涂刷底漆:

脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠,待干燥后再刷面膠,待干燥后兩頭封好,存放在指定地點待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時間,長不應超過24h。



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