【全新視界!】球墨鑄鐵管廠家直發(fā)產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!
以下是:青海球墨鑄鐵管廠家直發(fā)的圖文介紹
球墨鑄鐵管批發(fā),一站式供應(yīng),價(jià)格透明,歡迎咨詢。以往球墨鑄鐵(cast iron)管與鋼管的連接有兩種方法:(1)DN300以下的采用機(jī)械接口配件進(jìn)行連接;(2)采用鋼制雙套進(jìn)行連接、接口形式為油麻膨脹水泥接口(一般在DN300以上使用,DN300以下較少用)。球墨鑄鐵管價(jià)格具有運(yùn)行可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優(yōu)異等,以適用于非開挖施工,廣泛應(yīng)用在過河、穿路、穿越建筑的管線施工中。在施工過程中我們發(fā)現(xiàn):如采用機(jī)械接口形式,在壓力較高的區(qū)域經(jīng)常會出現(xiàn)配件被水沖跑而漏水;如采用油麻膨脹水泥接口,一方面勞動強(qiáng)度比較大,同時(shí)水泥接口為剛性接口,在溝槽基礎(chǔ)較差、回填質(zhì)量稍差及外加荷載較大的的情況下經(jīng)常會出現(xiàn)接口損壞的情況,而且采用水泥接口也相應(yīng)延長了工期。針對這種情況,我們經(jīng)過研究(research)和試驗(yàn)總結(jié)出了一種較為實(shí)用的方法——鋼制標(biāo)準(zhǔn)管轉(zhuǎn)換法。即制作外徑與球管插口外徑相同的鋼制標(biāo)準(zhǔn)管,將標(biāo)準(zhǔn)管焊接在卷板鋼管上,然后將鋼標(biāo)準(zhǔn)管插入球管承口按圖2所示方法進(jìn)行安裝。如果是球管插口與鋼管相接,則在相接處增加一個(gè)球鐵雙套,然后再用標(biāo)準(zhǔn)管進(jìn)行轉(zhuǎn)換即可。這樣不僅 化減少了勞動強(qiáng)度(strength)、加快了施工進(jìn)度(Pace),同時(shí)也提高了試壓成功一次的可能性和供水的可靠性。
在公司發(fā)展壯大的8年里,格瑞管業(yè)(青海省分公司)始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營 球墨鑄鐵管。我們有好的 球墨鑄鐵管產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì),目前團(tuán)隊(duì)人數(shù)有30人,如果您對我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢.
球墨鑄鐵管,比擬與其它的管類如鋼鐵管和塑料管等有巨大的上風(fēng),它主要用于給水和煤氣管道工程,是一種很有發(fā)展前途的管材。1、輸水:球墨鑄鐵管可以用作輸水管,球墨鑄鐵管管徑≤300mm時(shí),答應(yīng) 工作壓力為3-4Mpa;管徑350-1000mm時(shí),為2-3Mpa;管徑大于1000mm時(shí),為1.6-2Mpa。2、輸送煤氣:球墨鑄鐵管在日本劃定不得大于1Mpa,美國劃定不得大于25磅/英寸m2球墨鑄鐵管。灰鑄鐵管輸水時(shí)使用壓力為0.6Mpa,口徑大于600mm時(shí),運(yùn)行過程中輕易發(fā)生爆管事故。很少見到國外使用預(yù)應(yīng)力混凝土管輸送煤氣和供水的報(bào)道。
球墨鑄鐵管的質(zhì)量由什么決定的呢?當(dāng)然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質(zhì)量了, 含硅量對球墨鑄鐵管的機(jī)械性能影響很大,比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度,可以細(xì)化石墨球,會使基體塑性、強(qiáng)度提高; 硅在退火過程中可以促進(jìn)滲碳體分解,生成鐵素體,提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性;硅還可以溶解在鐵中并強(qiáng)化金屬基體,提高球墨鑄鐵管的硬度和強(qiáng)度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用,在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入:首 先是球化包內(nèi)孕育,其次是隨流孕育,然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時(shí)孕育的效果******,因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個(gè)合適的量,由實(shí)驗(yàn)表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8 —丨.2%之間,如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^,在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑,這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大,不利于澆注;如果爐內(nèi)的硅調(diào)到高于丨.2%, 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對就會減少,這樣孕育效果就會大大降 低,并且硅在高溫的爐內(nèi)還會被燒損,其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會使鑄管中的終硅量減少,影響鑄管力學(xué)性能。
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