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帶式壓濾機中濾板毀壞的修補方式 
帶式壓濾機的濾板在應(yīng)用兩年后，因為種種原因，促使邊緣處沖洗出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，便會快速擴張，直到危害到厭氧顆粒污泥的產(chǎn)生。一開始厭氧顆粒污泥變松，以后變?yōu)榘霠€泥狀，以后厭氧顆粒污泥沒法成型。因為帶式壓濾機的濾板原材料獨特，難以修補，只有更換的，因此導(dǎo)致了昂貴的配件費耗費。這期內(nèi)大家使用了一些修補劑，但實際效果一直不太好，改成油位修補劑時狀況總算出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折，使用實際效果非常好，做到了密封性實際效果。帶式壓濾機中濾板毀壞的實際修補方式 以下：
  1、帶式壓濾機的管溝，露出新鮮面來，能用小圓鋸片等。
  2、黑與白二種修補劑按1：1的占比配制好。
  3、把配制好的修補劑涂在帶式壓濾機的管溝上，涂上稍高。
  4、快速套好壓濾機濾布，將帶式壓濾機的濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，另外擠平管溝。
  5、擠壓成型一段時間后，黏膠當(dāng)然成形，已不轉(zhuǎn)變，這時便能夠 一切正常應(yīng)用了。



一般情況下，當(dāng)懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時候，過濾的濾渣層中的孔隙就會比較順暢，濾液經(jīng)過濾渣層速度就會比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結(jié)成一個大的團塊，這樣它的過濾速度就會得到很大的。

像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過濾介質(zhì)上加料，讓過濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來，就可以有效的減少過濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。

一些比較難過濾的懸浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨脹珍珠巖等比較粗的固體顆粒，就可以讓濾渣層變得爽，像濾液的粘度比較大的話，可以進行加熱，減低粘度。



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