吉林延邊硅鋼涂層介紹加較多的無機填料，以提高涂層絕緣性。吉林延邊涂層通常用于全工藝無取向電工鋼，特別是大直徑電機，如電站發(fā)電機。涂層可以改善鋼的沖片性能，適合沖壓疊片。涂層具有較高的層間電阻，能承受300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機定子時，去除電機定子繞組的絕緣層，也可用于風(fēng)冷式或油浸式。涂層不能承受正常的應(yīng)力退火。用戶選擇該涂層時，應(yīng)考慮到在焊接過程中或涂層用于高溫環(huán)境時，涂層會分解放出氣體的情況。用戶可以和供方協(xié)商確定該類涂層的層間電阻范圍。涂層為有機成分，具有很高的層間電阻，并可以大幅提高鋼帶的沖片性能，很適合用于沖壓疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成鐵心疊片，然后加壓固定成型，在保壓條件下加熱固化，疊片彼此粘接在一起，形成整體。其固定方式和常見的鉚接、焊接、螺栓方式不同，剛度、強度更高，振動和噪音小。涂層交貨狀態(tài)為B 狀態(tài)，即涂層還沒有發(fā)生完全固化，具有進一步粘接、固化的活性，涂層硬度、耐蝕性尚沒有達到。涂層鋼卷倉儲有效期為半年。用戶固化的工藝為：a）爐烘溫度160～230℃，模具壓緊的壓力為0.3～3Mpa，時間保持1～3h；或b）感應(yīng)固化的鐵心溫度 150~250℃，壓力0.1~3MPa，時間保持0.2~30min。固化后，涂層處于終穩(wěn)定的狀態(tài)，即C 狀態(tài)，涂層硬度、強度、粘接力達到。涂層不能承受正常的應(yīng)力退火溫度。涂層能承受180℃的長期耐熱溫度；但考慮到粘結(jié)能力的穩(wěn)定性，適用于該涂層的工作溫度通常不超過150℃。

新能源硅鋼B15AV1000B20AV1200B20AV1300B25AV1300B27AV1400B30AV1500B35AV1700B35AV1800B35AV1900B35AV2000B35AV2100B20AHV1200B20AHV1300B27AHV1400B30AHV1500B35AHV1700B25AHV1300MB27AHV1400MB30AHV1500MB15APV1000B20APV1200B25APV1300B27APV1400吉林延邊B30APV1500B35APV1700B35AHS500B35AHS550B35AHS600B15AT1000吉林延邊B20AT1200B20AT1500B15AHT1000B20AHT1200B20AHT15008.7 復(fù)驗對于拉伸試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo))合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo))即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。9 包裝、標(biāo)志及檢驗文件鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗文件應(yīng)符合 Q/BQB 400 的規(guī)定。如需方對包裝有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。10 數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合 GB/T 8170 的規(guī)定。11 牌號近似對照本標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)近似牌號對照表見附錄 A。

取向吉林延邊硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 吉林延邊B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 7.2 交貨狀態(tài) 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應(yīng)進行涂油，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產(chǎn)品在搬運、儲存和使用過程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔(dān)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。注：通常把產(chǎn)品檢驗文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。 7.3 力學(xué)性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi)，鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學(xué)性能應(yīng)符合表5 的規(guī)定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下，鋼板及鋼帶經(jīng)熱沖壓成相關(guān)零件后，其性能可達到表6 的規(guī)定，供方不提供相關(guān)零件的性能檢驗報告。 7.3.3 當(dāng)鋼板及鋼帶按指定零件供貨時，供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學(xué)性能范圍作為驗收基準(zhǔn)，此時，表 5 和表 6 規(guī)定的力學(xué)性能將不再作為交貨和驗收的依據(jù)。7.3.4 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100