超高分子量聚乙烯逃生管道的材質(zhì)

1、由、丁二烯單體在催化劑作用下，聚乙烯合而成的平均分子量在250萬以上的線型結(jié)構(gòu)熱塑性工程塑料。我公司生產(chǎn)的新型逃生管道規(guī)格為φ800×30mm，每節(jié)長(zhǎng)度3米，每米重量69.7公斤（鋼管每米重量210公斤）。

2、鋼管材質(zhì)，鋼制逃生管，使用時(shí)間較低，抗老化，耐腐蝕，內(nèi)外防腐，防氧化等性能比不上超高分子量聚乙烯逃生管，所以不建議使用，鋼制逃生管道的規(guī)格：φ820*10mm,φ1020*10mm,φ1120*10mm。

3、玻璃纖維材質(zhì)，規(guī)格630*14mm,由于性價(jià)比不如以上兩種，所以市場(chǎng)上常用的是超高分子量聚乙烯逃生管。

隧道逃生管道是以超高分子量PE為主要材料，采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量PE連續(xù)擠出成型的。這種管材綜合性能優(yōu)越，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為極高值，可長(zhǎng)期在-169至+80℃條件下工作，被稱為令人驚異的工程塑料！

超高分子量聚乙烯隧道逃生管道不僅具有優(yōu)異的綜合性能，還具有其他工程塑料無可比擬的耐沖擊性，抗壓性，耐磨損，抗老化，輕質(zhì)性，且耐化學(xué)腐蝕，衛(wèi)生等，在國外被稱為“神奇的塑料”因此，它有很廣泛的用途：交通運(yùn)輸，農(nóng)業(yè)，冶金化工等等有很高的應(yīng)用前景。

目前國內(nèi)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯逃生管的廠家主要有河南洛陽中雄管業(yè)，洛陽中雄管業(yè)有限公司是一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管道、鋼襯超高分子量聚乙烯管道、超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管道、有豐富的經(jīng)驗(yàn)和好的產(chǎn)品，譽(yù)，品質(zhì)，始終是中雄追求的目標(biāo)，超高分子量聚乙烯管道已經(jīng)在國內(nèi)各大冶金、礦山、電力、化工等企業(yè)應(yīng)用多年，已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可。

高分子量隧道逃生管的主要特性：

壽命長(zhǎng)

高分子管具有較好的耐磨性。分子量越大，耐磨性和抗沖擊性能越好。高分子管材的磨損值是鋼的4~7倍，是HDPE的5~10倍。

非標(biāo)度

由于其非常光滑的表面和自潤滑性能，高分子管道具有比目前市場(chǎng)上任何其他管道都要好得多的抗結(jié)垢性能。

較低的維修費(fèi)用，較少的維修時(shí)間，較少的停機(jī)時(shí)間，較少的生產(chǎn)損失

耐磨性和減重的遠(yuǎn)超協(xié)同(0.93 SG)意味著更換管道和/或旋轉(zhuǎn)之間的時(shí)間可以增加，同時(shí)減少起重設(shè)備的安裝管理限制和開挖要求。

高耐磨性

其耐磨性為Q 235鋼管的4~7倍，HDPE的10倍，塑料級(jí)摩擦系數(shù)較小。

耐化學(xué)腐蝕

與聚四氟乙烯(Teflon)相比，高分子管道的耐化學(xué)性能僅次于聚四氟乙烯(Teflon)，在85攝氏度以下的酸性或腐蝕性應(yīng)用中，高分子管道

較小的摩擦損失--較低的抽水成本。

高分子管的表面粗糙度為0.00022mm，其表面粗糙度非常光滑，性能優(yōu)于聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)。通過實(shí)例計(jì)算，高分子管E的摩擦系數(shù)為0.05，而對(duì)于聚四氟乙烯(Teflon)的摩擦系數(shù)為0.28。

HDPE或0.58鋼(ISO 8295)。它意味著更少的摩擦力，更小的壓力損失和大幅度減少能量輸入，以提供同樣的結(jié)果。