高壓鍋爐管應(yīng)該具有足夠的持久強度,足夠的塑性變形能力,小的時效傾向和熱脆性,高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能；良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。
    為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗,世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)（高溫、高壓）火電機組（1000MW以上）為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa,過熱蒸汽溫度達595～650℃,向超高壓臨界壓力發(fā)展,這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種,以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。

 

29、抗拉強度：鍋爐管拉伸試驗時，金屬材料在拉斷前所承受的 應(yīng)力。即拉斷前所承受的 負(fù)荷Pb與試樣原橫截面積F0之比，σb=Pb/F0，用σb表示，單位符號MPa;

  30、屈服點：拉伸試驗過程中，負(fù)荷不再增加，金屬式樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象，稱為“屈服”，發(fā)生屈服現(xiàn)象時的應(yīng)力，稱為屈服點或屈服極限。即屈服時的負(fù)荷Ps與式樣原橫截面面積F0之比，σs=Ps/F0，用σs表示，單位符號MPa;



  31、屈服強度：對于某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料，測定屈服點比較困難，常把產(chǎn)生0.20% 變形的應(yīng)力定為屈服點，稱為屈服強度或條件屈服極限。用σ0.2表示，單位符號MPa;

  32、伸長率：金屬材料拉伸時，試樣拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比。用δ表示，單位符號% ;

  33、斷面收縮率：金屬材料拉伸時，在斷裂處試樣截面積減少的百分比。用表示，單位符號% ;