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施工縫是因施工組織需要而在各施工單元分區(qū)間留設的縫。陜西延安止水銅片施工縫并不是一種真實存在的“縫”,它只是因后澆注混凝土超過初凝時間,而與先澆注的混凝土之間存在一個結合面,該結合面就稱之為施工縫。因混凝土先后澆注形成的結合面容易出現(xiàn)各種隱患及質量問題,因此,不同的結構工程對施工縫的處理都需要慎之又慎。 止水銅片沉降縫是上部結構各部分之間,因層數(shù)差異較大,或使用荷重相差較大;或因地基壓縮性差異較大,總之一句話,可能使地基發(fā)生不均勻沉降時,需要設縫將結構分為幾部分,使其每一部分的沉降比較均勻,避免在結構中產(chǎn)生額外的應力,該縫即稱之為“沉降縫”。 若建筑物平面尺寸過長,因熱脹冷縮的緣故,可能導致在結構中產(chǎn)生過大的溫度應力,需在結構一定長度位置設縫將建筑分成幾部分,該縫即為溫度縫。對不同的結構體系,伸縮縫間的距離不同,我國現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2002對此有專門規(guī)定。 可見,除了施工縫,其余兩種縫均是真實存在的縫隙?!督ㄖ拐鹪O計規(guī)范》GB50011-2001規(guī)定:對有抗震設防要求的建筑物,沉降縫和伸縮縫的寬度都必須滿足抗震縫寬度的規(guī)定。所謂抗震縫,是因為建筑物平面不規(guī)則,或豎向不規(guī)則,而對結構抗震不利,而設縫將結構分為若干部分。 由此可見,施工縫受到施工工藝的限制,是按計劃中斷施工而形成的接縫?;炷两Y構由于分層澆筑,在本層混凝土與上一層混凝土之間形成的縫隙,就是常見的施工縫。所以并不是真正意義上的縫,而應該是一個面;而沉降縫是為了克服結構不均勻沉降而設置的縫,須從基礎到上部結構完全分開; 伸縮縫是為克服過大的溫度應力而設置的縫,基礎可不斷開; 抗震縫是為使建筑物較規(guī)則,以期有利于結構抗震而設置的縫,基礎可不斷開。
一般要求止水銅片的厚度不低于1.2mm,但同時我們也都知道,止水銅片的具體厚度,需要根據(jù)具體應用于哪些項目決定。現(xiàn)目前,陜西延安止水銅片已經(jīng)被廣泛的應用于橋梁、水電站、止水大壩、水庫等,而陜西延安止水銅片均設置在混凝土施工縫中間,以起到防水、堵水、防滲的效果。雖然一般規(guī)定其厚度不能低于1.2mm,但我們是要保證建筑體在應用過程中的壓力在其可承受范圍內。我們也不難得出,水庫等蓄水型建筑對止水銅片的厚度要求較高,因其承受了比較大的水壓。比如,在水庫的建設中,止水大壩所要承受的壓力就非常大。這由其蓄水的性質決定,同時,還會承受水流所帶來的沖力,因此更加增強了對建筑體的要求。那么具體的止水銅片厚度,需要計算清楚建筑體所承受的壓力,然后根據(jù)止水銅片的物理性質計算得出。
止水銅片按設計形狀、尺寸,陜西延安止水銅片采用專門成型機,將99.9%的工業(yè)優(yōu)質純銅根據(jù)需要長度加工擠壓整體成型,確保成型質量。加工時,盡量減少接頭數(shù)目(同時需要考慮物流運輸?shù)谋憷D壓加工成型的紫銅止水長度大,容易發(fā)生扭曲變形,為避免發(fā)生此現(xiàn)象,應盡可能靠近工作面加工,成品出口處設置托架。對于異型接頭,在現(xiàn)場根據(jù)實際需要進行加工和連接。 銅片止水的連接方式,根據(jù)連接對象不同,連接方式也存在差異。在施工現(xiàn)場,主要的連接分為止水銅片與止水銅片的連接,以及止水銅片與橡膠止水帶的連接。止水銅片的連接方式采用搭接焊接,焊接時采用紫銅焊條氣焊,雙面焊接。氣焊應預熱,預熱溫度約為400℃~500℃,氣焊時,使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑,焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側100mm范圍內進行熱錘擊。水平止水之間連接時,搭接長度大于20mm,水平紫銅片與垂直紫銅片連接時,搭接長度大于70mm。焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保證紫銅止水片不漏水。 止水銅片與橡膠止水的連接一般為垂直連接,連接方法采用氯丁膠粘接,粘接長度大于70mm,粘接前,將橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接,粘接必須牢固,防止裂縫。粘接后,將表面用螺栓加鐵板進行固定。
陜西延安止水銅片廠家 紫銅止水銅片在一些設計圖紙有明顯指標要求,比如抗拉強度不低于205mpa 延伸率不低于30%,舍去其它指標不提,這兩項指標也是一些其他任何材質不可取代的,陜西延安止水銅片性能指標具有:韌性好、拉伸強度大、耐腐蝕性能高、易加工成型、良好的伸縮性能,所以才能夠滿足止水工程施工縫、沉降縫、變形縫、伸縮縫等各種縫隙止水防滲水的要求。 引水建筑物主要由馬蹄形、圓形引水隧洞組成,在進行引水隧洞襯砌施工時,通常要預先使用木質固定模板將多個止水銅片固定在隧洞內部,進而將多個止水銅片拼接焊接在一起,構成弧形銅止水層,之后安裝可拆卸式模板并灌注混凝土,使止水銅片固定在混凝土內部。 3.現(xiàn)有技術一種圓形隧洞底部混凝土襯砌埋管法施工工藝中,采用高流動、自密實性泵送混凝土,并在隧洞底部埋設鋼管裝置,通過混凝土泵送擠壓式注入混凝土,利用混凝土的高流動性,自下而上擠壓注入,混凝土向上翻滾逐漸充滿隧洞底部區(qū)域,從澆筑區(qū)域的底部中間,擠壓式注入混凝土,利用混凝土的高流動性和自密實性,用于可以較好地充盈澆筑區(qū)域,隨著澆筑厚度的增加,底部注入的新鮮混凝土,可以多點有效、持續(xù)地從底部上翻擾動已澆筑的上部混凝土,排除混凝土內部存在的空氣,并憑借上部混凝土的自重力,更好地發(fā)揮混凝土的自密實性,用于有效減少底部經(jīng)常出現(xiàn)的混凝土質量缺陷。本發(fā)明降低了混凝土缺陷處理施工成本,節(jié)省施工工期,施工單位美譽度和競爭力。 4.目前該技術施工過程中,由于隧洞內壁表面存在著凹凸不平的情況,通過木質固定模板將止水銅片固定在隧洞表面后,容易導致止水銅片在焊接時出現(xiàn)無法對齊的問題。 隧道銅止水帶拼焊施工要點如下: 1、根據(jù)規(guī)劃懸掛區(qū)的大小,在隧道外鋪設1塊寬度較窄的、 2 ~ 3碾壓防水板; 2、,然后平放在地上拼焊,便于運輸、,減少孔內焊縫數(shù)量,提高焊接質量; 3、選擇一次成型的合格止水銅帶; 4條、止水銅帶采用熱合機雙焊縫拼接,要求搭接寬度不小于100mm,以保證焊縫質量; 5、焊縫應嚴密,單條焊縫的有效焊接寬度不得小于12.5 mm。
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