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1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度 在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達(dá)到70度,但不能超過70度。 2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定 當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),我們?cè)谥粕皺C(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小 起初,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子通常有一個(gè)大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機(jī)放料,我們要適當(dāng)增加,直到振動(dòng)下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生間歇性振動(dòng),但幾秒鐘后就會(huì)恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個(gè)拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。 4.適時(shí)的檢查對(duì)制砂機(jī)和電機(jī)都有好處 平時(shí),我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候一定要及時(shí)了解電機(jī),檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機(jī)的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時(shí),我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。 5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況 在運(yùn)行過程中,設(shè)備的震動(dòng)會(huì)增加并持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。 制砂機(jī)和動(dòng)力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機(jī)處于流動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,均勻給料,避免長(zhǎng)時(shí)間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動(dòng)、噪音、軸承和機(jī)體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。 在制砂機(jī)的運(yùn)行過程中,它的震動(dòng)將會(huì)加強(qiáng),并且需要很長(zhǎng)時(shí)間。這時(shí)候就看零件了。可能是磨損零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時(shí),修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉,所以平時(shí)使用制砂機(jī)時(shí)要注意以上幾點(diǎn)。
鑫越環(huán)保設(shè)備移動(dòng)破碎洗機(jī)(朔州市分公司)生產(chǎn)的 洗沙機(jī),通過了ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,擁有完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的管理模式,并被認(rèn)定為省級(jí)“重合同守信用企業(yè)”、“質(zhì)量信得過單位”、“5.18質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)消費(fèi)者滿意單位”等。
采石場(chǎng)粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境,制砂機(jī)砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)嚴(yán)重影響廠區(qū)環(huán)境,因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進(jìn)行處理。 制砂機(jī)可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備,這樣一來(lái)除塵效率高,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,排放濃度低。 制砂機(jī)采用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。方便日常操作和維護(hù),除塵器能捕集制砂機(jī),生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。 制砂機(jī)石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu),避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作! 制砂機(jī)布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成。通過合理設(shè)計(jì)的進(jìn)氣通道,含塵氣體在進(jìn)入濾袋過濾之前,通過專門設(shè)計(jì)的氣體分流分配裝置均勻進(jìn)入過濾室。 當(dāng)制砂機(jī)除塵器過濾器達(dá)到一定時(shí)間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設(shè)備運(yùn)行阻力增加。此時(shí),需要清洗除塵器,通過時(shí)間控制系統(tǒng)啟動(dòng)低壓脈沖清洗程序,以時(shí)間序列脈沖方式清洗濾袋。在強(qiáng)脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過灰斗下部的卸料閥排出。
制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 在制砂機(jī)設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動(dòng),但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害,那么原因可能有三個(gè)方面。 (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會(huì)不穩(wěn)定,擺動(dòng)將會(huì)過大。此時(shí),只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 (2)設(shè)備擺動(dòng)過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí),設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來(lái)說,當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí),成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大,設(shè)備擺動(dòng)過大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會(huì)造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過度擺動(dòng),只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過度擺動(dòng)的問題。
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