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雖然說光纖激光切割機(jī)是現(xiàn)在的激光切割設(shè)備,但是并不是切割所有的金屬材料表現(xiàn)都一樣。每種金屬材料都有自己的特性,對(duì)激光的吸收也是不一樣的,下面我們針對(duì)幾種常見的金屬材料了分析光纖激光切割機(jī)的切割性能。
光纖激光切割機(jī)
光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼材料的表現(xiàn)
不銹鋼金屬材料是應(yīng)用得非常多的一種材料,各個(gè)領(lǐng)域都能見到,但是對(duì)于一些特殊的行業(yè),比如醫(yī)療工業(yè)對(duì)產(chǎn)品的精度要求非常的高,光纖激光切割機(jī)就能解決這個(gè)問題。醫(yī)療工業(yè)基本都是對(duì)不銹鋼薄板進(jìn)行加工,基本對(duì)0.5mm厚的304不銹鋼的切割速度可以達(dá)到20mm/min能夠達(dá)到的切割效果。如果采用40w的HM激光器以及采用輔助氣體可以達(dá)到1.5M/min的切割效果。
光纖激光切割機(jī)切割鋁材料的表現(xiàn)
金屬鋁也是比較常見的工程材料,塑造性比較好,材料比較輕,所以應(yīng)用的行業(yè)也是比較多的。但是金屬鋁的特性跟其他的材料不一樣,對(duì)激光的吸收比較高,所以采用光纖激光切割機(jī)切割鋁材的時(shí)候還是比較困難的,一般切割2mm的鋁材料還是可以的,但是速度相對(duì)要比較慢。
光纖激光切割機(jī)切割高放光金屬材料的表現(xiàn)
高放光激光材料一般我們常見的包括銅、黃銅、銀、和金等等,這些材料有著極好的導(dǎo)電性以及高反射行,對(duì)于光纖激光切割機(jī)來說屬于比較難切割的材料,一般切割1-2mm厚也還是可以的,但是對(duì)鏡片的消耗會(huì)比較大。
光纖激光切割機(jī)切割金屬鈦材料的表現(xiàn)
金屬鈦材料可能大家見的比較少,它對(duì)比工程應(yīng)用還是比較多的,對(duì)于光纖激光切割機(jī)來說還是比較容易切割的,但是在切割過程中,我們要注意確保切割邊緣不受氧化保證切邊的質(zhì)量。
經(jīng)過以上的對(duì)比,大家可以根據(jù)自己的需求來決定購買光纖激光切割機(jī)是否適合自己,避免不必要的開銷損失。
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從現(xiàn)代激光切割、焊接機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域和用戶提出的技術(shù)要求來看,激光切割、焊接今后的發(fā)展方向無疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。
這里主要闡述的是CO2激光切割機(jī)和光纖激光切割機(jī)加工的不同之處:
首先,作為主流的傳統(tǒng)的激光切割、焊接設(shè)備都采用CO2激光器,可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼,10mm以內(nèi)的不銹鋼,8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內(nèi)的薄板時(shí)優(yōu)勢明顯,受固體激光波長的影響它在切割厚板時(shí)質(zhì)量較差。激光切割機(jī)也不是 的,CO2激光器的波長為10.6um,固體激光器如YAG或光纖激光器的波長為1.06um,前者比較容易被非金屬吸收,可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機(jī)玻璃等非金屬材料,后者卻不易被非金屬吸收,故不能切割非金屬材料,但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質(zhì)時(shí)都無可奈何。
其次,正是由于CO2和光纖激光兩者的波長相差一個(gè)數(shù)量級(jí),前者是不能用光纖傳輸?shù)模笳呖梢杂霉饫w傳輸,大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纖激光器推出市場之前,為了實(shí)現(xiàn)三維加工,我們采用光關(guān)節(jié)技術(shù)通過高度精密配合的動(dòng)態(tài)的組合反射鏡系統(tǒng)將CO2激光導(dǎo)到三維曲面表面,實(shí)現(xiàn)CO2激光的三維加工,這種技術(shù)因?yàn)閲鴥?nèi)精密加工技術(shù)的限制主要掌握在極少數(shù)歐美發(fā)達(dá) 手里,價(jià)格昂貴,維護(hù)要求高,在光纖激光的市場份額逐漸擴(kuò)大的同時(shí)已經(jīng)逐漸失去其市場。而光纖激光由于它可以通過光纖傳輸,柔性化程度空前提高,特別是針對(duì)汽車行業(yè),由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纖激光配合同樣柔性化的機(jī)器人系統(tǒng),成本低,故障點(diǎn)少,維護(hù)方便,速度奇快,當(dāng)仁不讓地穩(wěn)穩(wěn)占領(lǐng)了這塊市場。
再次,光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25%以上,而CO2激光的光電轉(zhuǎn)化率只有10%左右,在電費(fèi)消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當(dāng)明顯,要是光纖激光的生產(chǎn)廠家更多一些,價(jià)格再合適一點(diǎn),并解決了厚板切割工藝,CO2激光受到的威脅將會(huì)是巨大的。不過,光纖激光作為一種新興的激光技術(shù),普及程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如CO2激光,其穩(wěn)定可靠性、售后服務(wù)的便利性還有待市場的長期觀察。
值得一提的是,根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn),激光危害等級(jí)分4級(jí),CO2激光屬于危害小的一級(jí),而光纖激光由于波長短對(duì)人體由于是眼睛的傷害大,屬于危害 的一級(jí),出于考慮,光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。
許多金屬材料需要特殊處理以保持其完整性,否則在許多轉(zhuǎn)移項(xiàng)目中容易出現(xiàn)劃痕。對(duì)于材料要求較高的工件,這類問題非常困難,因此許多金屬材料會(huì)有涂層。金屬涂層可確保原材料在轉(zhuǎn)移過程中盡可能少地發(fā)生摩擦損壞,如鋁合金門窗、家具、廚具等。這些產(chǎn)品的銷售對(duì)自己的銷售非常重要,不允許劃傷,這對(duì)激光切割機(jī)切割金屬有更高的要求。激光切割機(jī)能切割涂層金屬嗎?
如何操作光纖激光切割機(jī)切割涂層材料
事實(shí)上,光纖激光切割機(jī)可以切割涂層金屬。接下來,我們可以詳細(xì)了解光纖激光切割機(jī)切割涂層金屬的操作流程。激光切割機(jī)必須首先切割涂覆的金屬板,使涂覆薄膜的一側(cè)朝上,首先切割薄膜,然后在切割涂覆薄膜完成后切割金屬板。這種二次加工能有效保證材料質(zhì)量。激光管應(yīng)該有多大取決于我們的板的類型和厚度。
那么,為什么我們不把一層薄膜放下,這樣我們不僅可以避免工作臺(tái)對(duì)材料的損壞,而且可以一次完成切割?嘗試過的小伙伴應(yīng)該會(huì)得出這樣的結(jié)論:調(diào)試設(shè)備后切割,如果涂層一次被切斷,激光切割過程中很容易使殘留物留在涂層上,這對(duì)加工成品的質(zhì)量有很大影響。雖然在速度上有一定優(yōu)勢,但收率低,產(chǎn)品質(zhì)量差。因此,建議在切割金屬板之前先切割涂層。
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