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縱橫機械制造(寧波市分公司)位于空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),本廠主要生產(chǎn)銷售 襯四氟管,本廠以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,歡迎各界人士來廠參觀指導(dǎo)。滿足客戶根本愿望和需求作為企業(yè)活動核心,始終堅持誠信,穩(wěn)健,務(wù)實,創(chuàng)新的經(jīng)營理念,來強化本公司,我公司的每一步成功都來自每一位客戶的支持與肯定。

 襯膠管道Q235襯塑管道細節(jié)之處更加用心



       襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
襯膠管道特性:
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體,采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。
2. 耐磨性能好, 壽命長
磨耗值測試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi),約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3. 強度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
4. 防腐性能卓越
我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定,能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
5. 溫度適應(yīng)范圍廣

膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內(nèi)長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6.節(jié)能
潤滑性好,運行阻力損失小,節(jié)省運行費用。脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡, 粗糙度只有Ra0.02668,內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好,運行阻力比普通鋼管小20%左右,可節(jié)省大量輸送電力。
7. 使用壽命長
抗老化性能優(yōu)越,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次,使用壽命會更長,襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次,降低成本,制作周期短,脫硫襯膠不會誤工期。
8. 防垢, 緩結(jié)垢性能好
內(nèi)襯橡膠的表面粗糙度小, 粗糙度僅0.0267,相對粗糙度為3.311×10-4,清水阻力系數(shù)為0.0165,比普通鋼管約小17,且橡膠對常規(guī)的酸、堿等介質(zhì)有適應(yīng)性,不會造成腐蝕和結(jié)垢。
9. 不開裂, 連接可靠
鋼橡兩種材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合而成的,克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象,所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。
10. 多樣的連接方式,快捷方便
安裝方便,裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便,現(xiàn)場連接快捷, 簡便,不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接,不會發(fā)生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現(xiàn)象,連接密封可靠。

以上是鋼襯膠管道的詳細信息,如果您對鋼襯膠管道廠家、型號、圖片有什么疑問,請聯(lián)系我們!




襯膠管道試驗項目及提交資料

試驗檢查項目

檢查區(qū)分

要否提交記錄

備  注

賣方檢驗

買方現(xiàn)場檢驗

材料檢查

外觀檢查

尺寸檢查

硬度檢查

厚度檢查

漏電檢查

打診檢查

油漆檢查

發(fā)貨前檢查

--

修補檢查

--

有修補時

:現(xiàn)場檢查  :提交檢驗報告



襯膠管制造技術(shù)要求:

    1)在涂每層底漆和粘結(jié)劑前:

    任何使用了不清潔空氣的底漆或粘合劑都應(yīng)當(dāng),然后重新用清潔干燥的空氣涂上新的底漆或粘合劑。

    2)安裝內(nèi)襯前:

實施任何內(nèi)襯工藝時都應(yīng)該測量表面溫度,必須保證每日至少3次(早、中、晚各一次)對環(huán)境的溫、濕度進行檢測、記錄,如有較大變化或超出規(guī)范許可,則應(yīng)立即暫停施工并立即通知相關(guān)施工人員對此進行及時處理,如果表面溫度低于露點溫度以上3oC,不得進行內(nèi)襯安裝工藝。

    3)氣囊復(fù)合后:

    穿插氣囊,包覆膠管,內(nèi)襯生膠管不得有任何污損。

    4)安裝內(nèi)襯后:

    a、安裝內(nèi)襯后:在襯膠完成以后、硫化工作開始之前,必須對整體的防腐質(zhì)量進行硫化前的的質(zhì)量檢查,盡可能地避免硫化后的修補工作,應(yīng)對內(nèi)襯進行肉眼檢查看是否存在缺陷,如皺折、起泡、松馳接合、薄片缺陷、凹陷和爆裂分層等。

b、漏點檢測:內(nèi)襯復(fù)合后都應(yīng)該檢查內(nèi)襯的連續(xù)性(是否有針孔和漏洞)。應(yīng)采用一個電壓值設(shè)為厚度δ×3000 伏特的高壓檢漏儀,對發(fā)現(xiàn)的不連續(xù)點應(yīng)作出標識、修補和重新測試直到?jīng)]有漏洞為止。   

襯膠管道的種類 
耐磨襯膠管道:以彈性橡膠為襯里層,運用橡膠彈性強、耐磨的特性,減小輸送介質(zhì)對管壁的磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。




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