并應(yīng)經(jīng)常檢查防沖撞設(shè)施和支架狀況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、沉降應(yīng)及時加固；在水深超過1.2m的水域中搭設(shè)模板、支架、拱架應(yīng)選派熟悉水性的人員，并采取防溺水措施。支架高度超過l0m應(yīng)設(shè)一組(4～6根）纜風(fēng)繩，每增高l0m應(yīng)增設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為45～60，纜風(fēng)繩和地錨應(yīng)安設(shè)牢固；地錨安設(shè)處應(yīng)設(shè)標(biāo)志。支架、拱架安裝完成后，應(yīng)對節(jié)點和支撐進行檢查，確認符合設(shè)計規(guī)定，經(jīng)驗收合格，并形成文件后，方可進行下道工序。采用砂箱卸架時，砂箱內(nèi)的砂粒應(yīng)均勻、干燥，箱體上的縫隙不得超過規(guī)定值，砂箱承受的 壓力不得超過lOMPa。木質(zhì)立柱的接頭應(yīng)盡量少，單根立柱接頭不宜多于一個；兩相鄰立柱的接頭不宜在同一高度上。接頭宜使用鋼質(zhì)夾板對接。

數(shù)控液壓觸屏式彎拱機(工字鋼，h型鋼等)采用國內(nèi)科技技術(shù)，由的工字鋼彎拱機增加數(shù)控裝置，使機器在施工中更快速方便，一次成型，簡單可靠!數(shù)控工字鋼彎拱機全液壓控制可分為：觸屏式、按鈕式、旋鈕式、液晶觸摸屏式等。1、數(shù)控彎拱機的組成：它由底座、機械傳動、冷彎機系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成，控制可采取手動或者數(shù)控控制。2、數(shù)控彎拱機的三大優(yōu)勢：(1)控制方面：數(shù)控彎拱機有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動讀數(shù)器可手動控制也可數(shù)控控制。(2)操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數(shù)。(3)方面：雙重自動關(guān)機系統(tǒng)，到達指定尺寸自動關(guān)機，紅外線剎車系統(tǒng)，無料時自動關(guān)機。4、數(shù)控型的特點數(shù)控彎拱機在傳統(tǒng)的液壓全自動彎拱機和電動彎曲機的基礎(chǔ)上，利用先進的數(shù)控技術(shù)在機器施工中增加了編碼電子尺、光電控料傳感器、電子計米器、智能液壓控制閥件等數(shù)控裝置，讓施工變得更有效率，一次設(shè)置，重復(fù)工作。機器的外形整體與現(xiàn)有wgj-250型彎拱機一樣。5、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號：SKWGJ-250總功率：11Kw電壓：380V液壓系統(tǒng)壓力：20Mpa油缸推進速度：1-13mm/s主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速：7r/min小彎曲半徑：1.5M重量：2380kg外型尺寸(長×寬×高)：2.5m×1.5m×1.4m挑選工字鋼冷彎機(冷彎機)必看因素：1、三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑;彎非標(biāo)鋼材的時候容易變形。2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。3、臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時是否變形。4、電機的功率和減速機的質(zhì)量。5、廠家的生產(chǎn)規(guī)模和售后服務(wù)(很多經(jīng)銷商聲稱自己是廠家有售后，其實真到設(shè)備出了問題他們都是敷衍了事)。港建重工從事本行業(yè)多年，我們擁有專業(yè)的技術(shù)人員和產(chǎn)品技術(shù)及完善的售后服務(wù)體系，更多關(guān)于產(chǎn)品相關(guān)的問題，根據(jù)您的使用需求，給您提供性價比的選型意見。歡迎咨詢，洽談業(yè)務(wù)。

保持工字鋼冷彎機【工字鋼彎拱機】工作臺面的清潔。檢查工字鋼冷彎機【工字鋼彎拱機】設(shè)備及電氣開關(guān)，設(shè)備的接地（零）是否完好。無關(guān)人員禁止進入工作區(qū)域，以免工作時被型鋼碰傷。使用前須加注足夠潤滑油，并檢查各部機件是否良好，油泵旋轉(zhuǎn)方向是否和規(guī)定方向一致，檢查加工件、壓墊、頂墊、支撐墊有無裂紋。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。操作時將型鋼放在支架上，并穿在彎曲機固定架內(nèi)，型鋼卡在兩個滾動輪內(nèi)，注意調(diào)整同一水平上。啟動油泵按鈕，操縱換向桿使油缸頂滾壓在型鋼上，用力后觀察油缸頂滾上的標(biāo)尺， 次可頂彎3~4cm，啟動向前（左）進料按鈕，讓型鋼向前（左）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，