40cr合金鋼板機(jī)械性能試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥980屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785斷后伸長率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤Cr與45#鋼的區(qū)別45鋼屬于GB699“（優(yōu)質(zhì)）碳素結(jié)構(gòu)鋼”，40Cr屬于GB3077“合金結(jié)構(gòu)鋼”。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或調(diào)質(zhì)）處理后40Cr的強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等機(jī)械性能也明顯比45鋼高，但也是由于淬透性強(qiáng)，在淬火時(shí)40Cr的內(nèi)應(yīng)力也就比45鋼大，同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40Cr淬火時(shí)大多選用導(dǎo)熱性較低的油作為淬火介質(zhì)（有時(shí)也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導(dǎo)熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。40cr合金板特性：中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。40cr合金鋼加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，40cr合金鋼具有****的綜合力學(xué)性能。40cr合金鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。40cr合金板經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

合金鋼板40Cr鋼 是中國GB標(biāo)準(zhǔn)的工程機(jī)械用合金鋼，是應(yīng)用廣泛的鋼種之一。40Cr材料硬度、規(guī)格及等效值見下表。40Cr鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，綜合力學(xué)性能好，低溫沖擊韌性好，缺口敏感性低，淬透性好，冷油疲勞強(qiáng)度高。 水冷時(shí)，零件形狀復(fù)雜易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，正火后切削加工性好，但焊接性較差，焊接前應(yīng)預(yù)熱，一般在狀態(tài)下使用淬火和回火。抗拉強(qiáng)度：≥810 N/mm2（實(shí)際硬度25 HRC時(shí)）屈服強(qiáng)度：≥785 N/mm2斷裂伸長率：≥9%面積減少率：≥45%沖擊吸收能量：≥47 J材料布氏硬度：≤207（退火或高溫回火狀態(tài)）樣品尺寸：25mm一次淬火加熱溫度：850℃（冷卻：油）回火加熱溫度：520℃經(jīng)40Cr合金鋼調(diào)質(zhì)處理后，用于制造機(jī)械齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等中速、中負(fù)荷零件。調(diào)質(zhì)和高頻表面淬火后，用于制造齒輪、軸、主軸、曲軸、軸套、銷、連桿、螺釘、螺母、進(jìn)氣閥等高硬度、耐磨零件。 經(jīng)淬火和中溫回火后，用于制造重載、中速?zèng)_擊零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、軸環(huán)等。經(jīng)淬火和低溫回火后，用于制造蝸桿、主軸、軸和軸環(huán)等重型、低沖擊、耐磨零件。經(jīng)碳氮共滲處理后，用于制造大尺寸、高低溫沖擊韌性的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。40Cr鋼相當(dāng)于美國ASTM AISI、歐洲德國DIN EN、英國BS EN、法國NF EN、日本JIS和ISO標(biāo)準(zhǔn)。