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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料是以環(huán)氧、煤瀝青為主要組分的A(環(huán)氧)B(硬化劑)兩種組分的涂料，具有良好的附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學性能。能阻止各種離子通過漆膜，且能與涂層材料一起脹縮，使漆膜不會脫落或破裂。厚0.51.0mm環(huán)氧煤瀝青是一種物有所值的防腐蝕材料。試驗結(jié)果表明，環(huán)氧煤瀝青在20年內(nèi)基本不受腐蝕，添加了陰極保護。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐形式有一布二油、三布二油、五布三油、七布四油等不同形式它的防腐蝕等級和防腐蝕效果不一樣。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的底、面均為黑色，卷繞布為玻璃纖維布，一般涂一層底漆，再涂一層玻璃鋼面漆即可。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管執(zhí)行標準為SY/T0447-96“埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準”和SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》。 　　河南南陽環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 　　加強級河南南陽環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管漆面干燥后，要進行3.0KV的點火花檢測和厚度的檢測，檢測合格后方可發(fā)貨。加強級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管圖書前需要進行內(nèi)外壁的噴砂處理去除鋼管表面的污物，這樣做還有一個好處就是能夠增加環(huán)氧煤瀝青和鋼管的附著力。處理好的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管可以使用20-30年。



河南南陽環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝 　　1、表面除銹 　　噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹，噴砂除銹時，噴砂除銹應安排在防銹車間，除銹質(zhì)量等級為Sa2.5，為保證除銹質(zhì)量等級，磨料為石英砂，含水量小于1％，粒度要求通過7號篩，20號篩余量不小于40％，但不通過45號篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求，保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的平整度。機械除銹，安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法，除銹等級達到St3級，除銹后，鋼材表面應在24小時內(nèi)涂底漆，以免二次生銹。 　　2、管道涂裝 　　鋼材除銹合格后，涂底漆和面漆，刷的要均勻，不能漏刷，涂上 層油漆后，可以用玻璃布包裹，纏繞玻璃布時，卷邊時需要搭接15-25毫米，接縫處搭接100-150毫米，如果包布時產(chǎn)生氣泡，請用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣，將表面弄平，整塊玻璃布應纏繞均勻、平滑。 　　3、傷害與修理 　　在管道的運輸和安裝過程中，管道的防腐層可能會損壞，管道安裝完成并驗收合格后，需要對管道防腐層進行修復，修復傷口時，用砂輪機或手工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級應達到St3以上，因為修過的零件小而復雜，操作不方便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意自覺保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應與相鄰管道一致，新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的，接口必須重疊，重疊部分應保持至少50毫米。 　　4、干燥和維護 　　河南南陽環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后，讓其自行靜置干燥，至少8小時不能移動，這樣就不會暴露在雨水中，干燥后即可運輸。




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環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管特點及深加工利用、環(huán)氧煤焦油瀝青防腐漆配方組成及其作用：煤焦油：在環(huán)氧煤焦油瀝青漆中加入煤焦油，防止瀝青漆開裂至為增強韌性和附著力，煤焦油應加熱煮沸以去除水分和雜質(zhì)。加熱溫度為150℃至160℃。環(huán)氧樹脂：是環(huán)氧煤焦油瀝青的重要成膜物質(zhì)。具有附著力強、收縮率低、穩(wěn)定性好、強度高、韌性好、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點。煤焦油瀝青：耐水、耐濕、耐霉變，對氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀堿有一定的抵抗力。瀝青中含有的芳香族化合物越多，它與環(huán)氧樹脂之間的濕溶性就越好。填料：又稱體質(zhì)顏料，可以增加漆膜的厚度，降低成本，提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。 　　河南南陽環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的：幾布幾油，常見的有兩油一布、兩油三布、三油五步、四油七布。河南南陽環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管它對化學介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的物理機械性能，附著力好，涂膜堅韌，電絕緣性和抗?jié)B透性優(yōu)良，抗雜散電流和抗微生物腐蝕。成膜后可減少施工通道數(shù)。執(zhí)行標準可分為SY/T 0447-96《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標準》和SY/T 0457-2000《液態(tài)環(huán)氧涂層內(nèi)防腐技術(shù)標準》鋼管涂層。


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