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不銹鋼焊接用的是什么電極 不銹鋼電極可分為鉻不銹鋼電極和鉻鎳不銹鋼電極，兩種類型的焊條按照 標準、GB/T983-2012的規(guī)定進行評定。 鉻不銹鋼具有一定的耐腐蝕性（氧化酸、有機酸、氣蝕）、耐熱性和耐腐蝕性。常用作發(fā)電廠、化工、石油等設備和材料，但鉻不銹鋼一般焊接性差，應注意焊接工藝、熱處理條件和選用合適的電極。 鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造等行業(yè)。為防止受熱引起晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，小于20%的碳鋼焊條，電弧不宜過長，層間冷卻快，焊道窄為宜。

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不銹鋼焊接要點及注意事項 首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負極） 一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點。（感謝觀看自動焊接。） 保護氣體為氬，純度99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬流量為8~10L/min；當焊接電流為150~250A時，氬流量為12~15L/min。 從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區(qū)域為2~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。為了防止焊接孔的出現(xiàn)，必須焊接部位的銹跡和油污。焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護效果不好。底部焊道的背面應進行氣體保護，以防對接時底部焊道的背面氧化。為了用氬氣保護熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應為盡可能小，通常約10度。




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對于干伸長度，一般焊接電流在250A以下約為15mm，在250A以上約為20～25mm。 目前市場上較為常見的有鋁塑復合管、銅塑復合管、鋼塑復合管、涂塑復合管、鋼骨架PE管等。 鋁塑復合管(PAP):鋁塑復合管是一種新型的擠壓復合管材。它由五層聚乙烯層(或交聯(lián)聚乙烯)-粘接層-鋁層-粘接層聚乙烯層(或交聯(lián)聚乙烯)組成。其中，鋁的疊合焊和對接焊的成形工藝是一層接一層進行的。鋁塑復合管是一種塑料/金屬復合管與金屬復合管的結合，它兼具了金屬管和塑料管的優(yōu)點。聚乙烯內外層具有無害、耐腐蝕、重量輕、脆化溫度低等特點。交聯(lián)后聚乙烯的耐熱性和機械強度均有明顯提高。除了加強體育,中間的鋁管有氧氣絕緣和完全滲透,磁絕緣好,抗靜電性能,良好的塑性變形能力,可以任意使管變形,加強縱向管的散熱能力,并增加地鐵的阻燃效果。在PE作用下，降低了復合管的綜合熱膨脹系數(shù)，提高了復合管的尺寸穩(wěn)定性。因此，鋁塑復合管具有獨特的性能和廣闊的應用范圍。




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