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技術(shù)含量高,產(chǎn)品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強(qiáng)度高的特點(diǎn),不銹鋼橋梁護(hù)欄是由低碳鋼絲經(jīng)過拉拔、編織、焊接、浸塑、立柱等一系列工藝加工而成。它廣泛用于市政高架橋,高速公路立交橋,鐵路立交橋,過街天橋。港口碼頭,畜牧,養(yǎng)植等的護(hù)欄防護(hù),不銹鋼橋梁護(hù)欄色彩鮮亮、表面光潔、強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、耐腐蝕、抗紫外線、不退色、不開裂、不脆化的優(yōu)點(diǎn),成為裝飾效果的護(hù)欄,適用于城市道路中間,潔凈寬敞的街道與鮮艷靚麗的護(hù)欄,互相映輝,筑起一道亮麗的風(fēng)景線。為我們的城市增光添彩;讓我們高品位的城市建設(shè)更上新臺(tái)階,表面處理通常采用的防腐形式有電鍍、熱鍍、噴塑、浸塑。以到附近的五金店,買不銹鋼除銹防銹光亮膏來清洗干凈,使用方法。1、用干抹布、刷子、棉紗、百潔布等沾上本品在表面反復(fù),即光潔如新,2、擦干凈后,晾干或風(fēng)干即可。注意。1、如膏體過于干燥。請(qǐng)加適量縫紉機(jī)油攪勻后,即可使用,不影響效果,2、勿食用,放置陰涼處密封保存。有效,除銹防銹光亮膏用途不銹鋼、鋼鐵、銅、鋁、鋅、鎂、陶瓷、搪瓷、塑料等光潔硬表面的銹跡、污跡、焊斑、輕度氧化皮等。對(duì)產(chǎn)品有光潔復(fù)新作用,如不銹鋼裝飾管、金屬模具、銅裝飾品浴盆、地板磚、馬賽克、大理石等各種需要表面除銹、光亮美觀的。

 




鑫魯源金屬制造(本溪市分公司)所經(jīng)營的 防撞立柱規(guī)模大、品種全、價(jià)格合理。公司是一家集銷售、運(yùn)輸于一體的大型 防撞立柱銷售企業(yè)。公司以客戶和市場(chǎng)為導(dǎo)向,為相關(guān)行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)材料,應(yīng)用技術(shù)及的售后服務(wù),主營 防撞立柱等產(chǎn)品。

公司實(shí)行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制,堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以發(fā)展為動(dòng)力、以“誠實(shí)守信 實(shí)現(xiàn)雙贏”為經(jīng)營管理理念、以“客戶優(yōu)先 勤勉盡責(zé)”為服務(wù)宗旨;竭誠為廣大客戶服務(wù)。長(zhǎng)期以來我公司重合同守信用,深受廣大客戶的支持和信賴。公司一貫以服務(wù)周到、質(zhì)量過關(guān)、價(jià)格合理、客戶至上、讓利客戶、薄利多銷為原則,同樣的價(jià)格比質(zhì)量,同樣的質(zhì)量比服務(wù)! 誠信鑄就品質(zhì),品質(zhì)鑄造未來!


鑄鐵防撞護(hù)欄立柱按照其受力力學(xué)特性可分為剛性護(hù)欄,半剛性護(hù)欄和柔性三種辦法。防撞護(hù)欄,作為高速公路的設(shè)備,對(duì)高速行車安穩(wěn)、行車溫馨度、高速公路景觀、工程造價(jià)具有相應(yīng)的影響,所以在樹立高速公路時(shí),要充沛曉得各種防撞護(hù)段各種特性包括其防

1、橋梁立柱鋼筋保護(hù)層控制要求

  

橋梁立柱施工過程中,主要采用鋼筋混凝土材料。在形成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,外層鋼筋到表面的混凝土層被稱之為保護(hù)層。單純從結(jié)構(gòu)角度來看,保護(hù)層較薄能夠使鋼筋保持良好受力狀態(tài)。因?yàn)樵诹⒅Y(jié)構(gòu)中,鋼筋需要處于邊緣位置才能擁有足夠截面,促使鋼筋強(qiáng)受力性能得 到展現(xiàn)。但保護(hù)層用于對(duì)鋼筋和環(huán)境介質(zhì)進(jìn)行隔絕,因此增加厚度能夠防止材料發(fā)生銹蝕,繼而使立柱使用壽命得 到延長(zhǎng)。
  2、橋梁立柱鋼筋保護(hù)層失控問題
  從橋梁立柱施工驗(yàn)收情況來看,普遍存在保護(hù)層合格率在70%左右的問題。分析原因可以發(fā)現(xiàn),與鋼筋籠加工和安裝不合規(guī)范存在直接關(guān)系。在橋梁立柱施工期間,從平面位置上來看需要將樁位偏差控制在5cm以內(nèi),定位偏差應(yīng)在±5mm范圍內(nèi)。實(shí)際工程建設(shè)過程中,為做到定位準(zhǔn)確,保護(hù)層厚度控制問題容易遭到忽略。除了偏位問題,工程施工需要在現(xiàn)場(chǎng)完成鋼筋籠加工,未能嚴(yán)格進(jìn)行圈直徑控制,導(dǎo)致焊接無法準(zhǔn)確固定,將造成構(gòu)件發(fā)生變形。圈與主筋無法保持垂直,使得截面產(chǎn)生橢圓等不符合要求的形狀,也將影響保護(hù)層厚。在安裝過程中,未能加強(qiáng)構(gòu)件保護(hù),使得鋼筋籠因碰撞受損或?qū)悠陂g偏差過大,同樣會(huì)引起保護(hù)層厚度變化。在立柱主筋位置,需要完成墊塊安裝,模板損傷、未能與模板貼緊、間距超規(guī)范、尺寸不正確、強(qiáng)度不符合要求等問題的發(fā)生,都將影響到保護(hù)層。而鋼筋綁扎時(shí)主筋處于不合理位置,也將造成保護(hù)層厚出現(xiàn)較大偏差。在混凝土澆筑期間,下落高超出了2m,將給保護(hù)層帶來較大沖擊力,導(dǎo)致墊塊被沖走。而振搗工具與模板等發(fā)生碰撞,導(dǎo)致構(gòu)件發(fā)生移位、形變等情況,也會(huì)造成保護(hù)層厚不符合要求。
  3、橋梁立柱鋼筋保護(hù)層施工控制
  結(jié)合保護(hù)層控制要求可以發(fā)現(xiàn),立柱施工期間需要保 證保護(hù)層厚度得 到有 效控制。而保護(hù)層將受到鋼筋籠、模板、混凝土等各種施工因素的影響,因此還應(yīng)加強(qiáng)施工控制技術(shù)的運(yùn)用,以便使各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量得 到 保 證。
  鋼筋籠加工安裝控制
  (1)鋼筋籠加工
  立柱施工對(duì)鋼筋籠提出了較高 精 度控制要求,需要保 證加強(qiáng)筋形狀、直徑等符合要求。實(shí)際加工作業(yè)需要在胎架上完成,對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲,加強(qiáng)內(nèi)側(cè)直徑控制。通常情況下,筋直徑至少應(yīng)達(dá)到25mm,應(yīng)保 證支撐鋼板強(qiáng)度足以應(yīng)付外力作用,因此厚度應(yīng)不小于20mm。立柱墊塊應(yīng)當(dāng)為圓形,中心穿過相鄰主筋外側(cè)的加焊鋼筋。各端面至少設(shè)置6個(gè)墊塊,間距不超過1.5m。如果采用短鋼筋,材質(zhì)可以為圓鋼,直徑為28mm或32mm,內(nèi)側(cè)完成支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。焊接半徑應(yīng)稍比加強(qiáng)筋內(nèi)徑要小,以防發(fā)生回彈。焊接期間應(yīng)保 證平臺(tái)平整,主筋應(yīng)做到順直,并且與加強(qiáng)筋垂直。如果發(fā)生不順直情況,可以利用滾軋直螺紋接頭。做好骨架焊接后,需要對(duì)外側(cè)螺旋筋進(jìn)行調(diào)直,然后通過點(diǎn)焊或綁扎方式固定,使整體結(jié)構(gòu)的剛度得 到提高。加工成型后,應(yīng)認(rèn)識(shí)到鋼筋籠需經(jīng)過多次吊運(yùn)。通過在加強(qiáng)筋位置進(jìn)行十字撐等支撐結(jié)構(gòu)焊接,能夠保 證結(jié)構(gòu)在后期不會(huì)因外力發(fā)生變形問題。
  (2)鋼筋籠安裝
  在橋梁立柱鋼筋籠安裝前,需要做好定位工作。采用高標(biāo)號(hào)砂漿,能夠完成保護(hù)墊塊預(yù)制。在主筋位置進(jìn)行墊塊設(shè)置,保 證立柱四周一圈布置至少6個(gè)墊塊,能夠加強(qiáng)結(jié)構(gòu)保護(hù),避免鋼筋籠損壞。立柱施工期間,可以采用平板汽車進(jìn)行鋼筋籠運(yùn)輸,每隔2m進(jìn)行一處木方設(shè)置,并利用手拉葫蘆固定,保 證不會(huì)發(fā)生滾動(dòng)問題。利用汽車吊進(jìn)行裝卸,需要在加強(qiáng)箍位置上選取吊點(diǎn),做到平穩(wěn)放置。地面應(yīng)保持平整,并完成方木設(shè)置。安裝前調(diào)整對(duì)樁頭位置的鋼筋,保 證立柱中心點(diǎn)對(duì)正。確定達(dá)到要求后可以固定鋼筋,采用大小鉤緩慢吊裝。在立柱較高的情況下,底部將承受過大重力,還應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行加密處理。經(jīng)驗(yàn)證主筋位置合格后,可以對(duì)柱籠和樁基鋼筋進(jìn)行連接。在骨架安裝時(shí),需要對(duì)模板進(jìn)行精 確放樣,利用彈墨線做到準(zhǔn)確定位。安裝后需要加強(qiáng)位置檢查,無法滿足要求需要重新糾正,避免保護(hù)層受到影響。綁扎好骨架后,應(yīng)按照每圈至少4根要求采用風(fēng)纜對(duì)骨架進(jìn)行固定。如果主筋偏位稍大,還應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行調(diào)節(jié)。針對(duì)樁基鋼筋籠,同樣需要做好定位,下方前需要完成控制墊塊安裝。在進(jìn)入樁孔后,應(yīng)對(duì)位置進(jìn)行復(fù)核,兩側(cè)擔(dān)杠下設(shè)置墊木,保持水平,避免鋼筋籠在后期施工中發(fā)生移位。

 

 



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