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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理調(diào)試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒有經(jīng)驗(yàn)的話,那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),建議向做精密坐標(biāo)鏜床的高級技師們請教。精準(zhǔn)的測量水平時從事機(jī)加工的基本功之一,要能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標(biāo)測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。金屬加工,內(nèi)容不錯值得關(guān)注。試想,零件都量不準(zhǔn)確,哪個領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅會信任你?




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理⑴值編程:所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值都是從工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)計(jì)算的,稱為坐標(biāo),用X、Z表示。⑵增量值編程:坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值是相對于刀具的前一位置(或起點(diǎn))計(jì)算的,稱為增量(相對)坐標(biāo)。X軸坐標(biāo)用U表示,Z軸坐標(biāo)用W表示,正負(fù)由運(yùn)動方向確定。⒉直徑編程與半徑編程數(shù)控車床編程時,由于所加工的回轉(zhuǎn)體零件的截面為圓形,所以其徑向尺寸就有直徑和半徑兩種表示方法。采用哪種方法是由系統(tǒng)的參數(shù)決定的。數(shù)控車床出廠時一般設(shè)定為直徑編程,所以程序中的X軸方向的尺寸為直徑值。如果需要用半徑編程,則需要改變系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù),使系統(tǒng)處于半徑編程狀態(tài)。



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