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nm400耐磨板因?yàn)閮?nèi)表面光滑、且耐銹，經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗拙度及凈水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行用度。
耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì)，雖然在煉鋼時盡力設(shè)法去除，但仍不可避免會有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等)，這必然會影響鋼板的質(zhì)量。
耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對鋼板的力學(xué)性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。
1.切割：等離子切割、碳弧和砂輪鋸可用于將大面積新鋼NM500耐磨板切割成所需形狀。的方法是使用空氣或惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，的方法是從合金表面開始切割。碳弧切割應(yīng)從基底的一側(cè)開始。如果使用鋸片，只能進(jìn)行線性切割，并且需要碳化硅鋸片。
2.彎曲：新鋼NM500耐磨板可冷成型，并根據(jù)需要彎曲成所需的形狀或弧形或圓形。凹形成型時，合金裂紋會因向內(nèi)應(yīng)力而閉合;凸模成型后，裂紋會變成更大的裂紋，這是正常的景象。如果裂紋太大，用相應(yīng)的焊條修理。應(yīng)根據(jù)建議的彎曲半徑進(jìn)行壓接。
3.開口：新鋼NM500耐磨板的大孔可以用等離子切割。小孔使用電火花加工機(jī)。裝配螺栓的沉孔可以用等離子或碳弧切割。
4.焊接：大面積新鋼NM500耐磨板的母材是焊接性好的鋼板。當(dāng)需要拼接兩塊新鋼NM500耐磨板時，可以先將后母材焊接在一起，然后在前堆焊層填充相應(yīng)的堆焊焊條。新鋼NM500耐磨板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。
5.塞焊：等離子或碳弧氣刨可用于在新鋼NM500耐磨板上鉆孔，并通過塞焊與其他鋼結(jié)構(gòu)連接。
6.螺栓固定：螺栓可以通過閃光焊或熔焊焊接到鋼板的母材上，然后連接到其他工件上，或者新鋼NM500耐磨板可以穿孔，通過螺栓連接到其他工件上。
7.表面處理：新鋼NM500耐磨板表示不需要處理。如果需要加工，只需要研磨，其他常規(guī)方法不適用。新鋼NM500耐磨板不適合表面精度要求高的場合。
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高級別耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼板厚板時，需要注意?。。‰S著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應(yīng)遵循以下建議：
切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。耐磨板
