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精密無縫鋼管酸洗概述: 利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,F(xiàn)e2O3,F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學反應,形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。 精密無縫鋼管酸洗常用介質:硫酸、硝酸、磷酸、 。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對金屬的腐蝕。 精密無縫鋼管酸洗工藝   主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/L,硫酸亞鐵超過 215g/L 時,應更換酸洗液。常溫下,用 20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的阿鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。




1、保存無縫鋼管的場地或倉庫,應選擇(Select)在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產(chǎn)生有害氣體(gases)或粉塵(形態(tài):固體微粒)的廠礦,在場地上要(clear away)雜草及一切雜物,保持鋼管干凈;   2、在倉庫里無縫鋼管不得與酸(Acerbity)、堿(Alkali)、鹽、水泥(材料(Material):粉狀水硬性無機膠凝材料)等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放,防止(fáng zhǐ)混淆,防止接觸腐蝕;   3、庫房應根據(jù)地理條件(tiáo jiàn)選定,一般存放無縫鋼管采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗(D&W)嚴密,設有通風裝置(device)的庫房;   4、庫房要求晴天注意(attention)通風,雨天注意關閉防潮,經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境(environment)。無縫鋼管廠家無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。   以上就是貯存無縫鋼管的環(huán)境要求,無縫鋼管的應用(application)范圍(fàn wéi)越來越廣泛(extensive),所以對無縫鋼管的要求也是越來越嚴格。厚壁無縫鋼管由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。好的無縫鋼管要有好的存放環(huán)境才能使無縫鋼管保持其使用(use)優(yōu)勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢)。




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