我公司是一家集新材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體的高新技術(shù)企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)隧道逃生管道。與多家科研機(jī)構(gòu)建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系,是上?;ぱ芯吭褐性嚮?。隧道逃生管道系統(tǒng)使用簡(jiǎn)便,安裝和移動(dòng)所用時(shí)間短,設(shè)備簡(jiǎn)單易行,易于操作,投入不大,經(jīng)濟(jì)效益顯著,從而有利于推廣,更重要的是一旦出現(xiàn)隧道關(guān)門塌方事故,該系統(tǒng)可有效地挽救施工人員的生命,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益巨大。
隧道逃生管道在施工鋪設(shè)時(shí),盡量與隧道車(人)行橫洞相連接,形成網(wǎng)狀逃生管道。隧道逃生管道在電力工程方面應(yīng)用于工藝用水回水、化水輸送。
公司新型隧道逃生管道為隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了極為可靠的保障。公司新型隧道逃生管道可重復(fù)使用,管道理論壽命在100年以上。新型隧道逃生管道分子量高,平均分子量達(dá)到300萬左右。
公司新型隧道逃生管道的柔韌性和抗沖擊性能非常優(yōu)越。選購隧道逃生管道,到公司讓你得到實(shí)惠,買得放心,公司逃生管道,隧道施工的保護(hù)神,工程人的通道!
設(shè)置隧道逃生管道的特點(diǎn):
和其它救援保障方法相比,隧道逃生管建造成本低廉,內(nèi)部構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作十分簡(jiǎn)單快捷。管道沿隧道邊墻縱向布置對(duì)隧道施工也不會(huì)帶來大的影響。一旦發(fā)生關(guān)門塌方,施工人員可以通過隧道逃生管道迅速穿越塌方地段,轉(zhuǎn)移至地帶。對(duì)于隧道掌子面處出現(xiàn)的塌方事故逃生管道同樣可以為施工人員提供臨時(shí)避所。它可以彌補(bǔ)突發(fā)事故的救援方法的不足,增加人員自救能力,縮短救援時(shí)間。也可為外部救援隊(duì)提供便利救援通道。安置隧道逃生管道系統(tǒng),從而避免了發(fā)生塌方時(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)不惜大量人力物力進(jìn)行救援的局面。
隧道土方坍塌事故:
(1)開槽埋管施工中鋼板樁及支撐桿的設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員施工前應(yīng)按施工規(guī)范及技術(shù)要求進(jìn)行交底。鋼板樁之間的土方挖除后應(yīng)馬上安裝橫支撐,無支撐時(shí)溝槽內(nèi)嚴(yán)禁下人。
(2)溝槽開挖嚴(yán)禁掏挖神仙土。如因地質(zhì)問題造成塌方形成神仙土,懸空的砼路面板應(yīng)及時(shí)。
(3)頂管工作井及接收井逆作法灌注砼井壁時(shí)分層高度不應(yīng)大于1.2m。
(4)頂管工作井及接收井如地層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,確需改變?cè)O(shè)計(jì)井壁結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)通知相關(guān)人員,同意后方可改變。
(5)采取人工掏土頂管施工,機(jī)頭工具管刃腳應(yīng)始終保持在土體之內(nèi)。
高分子聚乙烯原材料性能
序號(hào) | 指標(biāo)名稱 | 普通管材樹脂SLL-GP | 耐磨管材樹脂SLL-GN | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) | ||
1 | 粘均分子量(104) | 150±20 | 280±20 | GB/T1841-1980 | ||
2 | 密度(g/cm3) | 0.94±0.02 | 0.94±0.02 | GB/T1033-1986 | ||
3 | 含水量≤(%) | 0.15 | 0.15 |
| ||
4 | 磨損量≤(mg) | 12.0 | 6.0 | GB/T3960-1983 | ||
5 | 滑動(dòng)摩擦系數(shù)≤ | 0.17 | 0.15 | GB/T3960-1983 | ||
6 | 拉伸屈服強(qiáng)度≥(Mpa) | 22 | 22 | GB/T1040-1992 | ||
7 | 拉伸強(qiáng)度≥(Mpa) | 33 | 33 | GB/T1040-1992 | ||
8 | 拉伸斷裂延伸率≥(%) | 350 | 350 | GB/T1040-1992 | ||
9 | 懸臂梁沖擊強(qiáng)度(KJ/m2) | 20°C | 不斷 | 20°C | 不斷 | GB/T1843-1996 |
-20°C | 不斷 | -20°C | 不斷 | |||
10 | 熱變形溫度(°C) | 80 | 80 | GB/T1634-1979 | ||
11 | 性能 | 高耐腐性、不易結(jié)垢、高抗沖擊性、耐低溫、柔韌性、連接方便牢固、經(jīng)濟(jì)性 |
輕型逃生管道設(shè)計(jì)獨(dú)特,連接方便,實(shí)用性強(qiáng)。新型逃生管道的連接方式:卡箍連接、鏈條連接、對(duì)夾式連接。公司800逃生管道生產(chǎn)廠家,價(jià)格實(shí)惠,規(guī)格品種齊全。隧道逃生管道設(shè)計(jì)合理,系數(shù)高。新型逃生管道實(shí)用性強(qiáng),獨(dú)占市場(chǎng)先機(jī),生產(chǎn)供不應(yīng)求。公司逃生管道,材料成本低,為工程項(xiàng)目節(jié)約采購成本。
公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)隧道逃生管道,新型逃生管道,輕型逃生管道的大型企業(yè)。新型逃生管道是一種輕型逃生管道,拆裝迅速,施工方便。公司逃生管道規(guī)格齊全,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,庫存充足。
逃生管道產(chǎn)品介紹:
我公司生產(chǎn)的貴州逃生管道規(guī)格為φ800×30mm,每節(jié)長(zhǎng)度3米,每米重量69.7公斤(鋼管每米重量210公斤)。我公司生產(chǎn)的所有逃生管道均由財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)公司承保。管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,為隧道逃生應(yīng)急救援提供了可靠的保障。隧道建設(shè)過程中存在諸多技術(shù)問題,其中隧道坍塌造成的人員和經(jīng)濟(jì)損失是無法估量的,所以施工中“逃生管道”是十分重要的,它是施工人員的生命通道,也是外部搶救人員的救援通道。
逃生管道特性:
1、耐磨抗拉:逃生管道|逃生管道特性|逃生管道優(yōu)勢(shì)其材質(zhì)的分子量(300萬)決定了其摩擦系數(shù)小,有很好的耐磨性能,抗拉強(qiáng)度是pe80的2.5倍、pel00的2倍。
2、耐腐蝕耐低溫:貴州逃生管道耐腐蝕,除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能適應(yīng)各種腐蝕性介質(zhì),物理性能基本沒有任何改變。其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。
3、重量輕防火:逃生管道質(zhì)量輕方便運(yùn)輸和拆裝,設(shè)備簡(jiǎn)單易行,易于操作。同時(shí)隧道逃生管道在制作時(shí)添加了阻燃材料,用于防火環(huán)境,加入阻燃劑改性,特殊加工工藝制造,克服超高分子量聚本身可燃性,具有阻燃性能。
世瑞新材料科技(紹興市分公司)設(shè)備精良、計(jì)量檢測(cè)手段完善、技術(shù)力量雄厚,并根據(jù)市場(chǎng)需求不斷研制開發(fā)新的 逃生管道價(jià)格品種。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國 20 多個(gè)省、市、自治區(qū),深受廣大用戶青睞。我廠始終堅(jiān)持,以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展,以敬業(yè)正直、追求品質(zhì)的精神進(jìn)行生產(chǎn)銷售。
采用新材料逃生通道對(duì)公路隧道施工應(yīng)急救援通道進(jìn)行了設(shè)計(jì)。同時(shí),新材料逃生通道的結(jié)構(gòu)尺寸符合人體工程學(xué)原理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便。后,通過對(duì)新材料逃生通道和鋼管進(jìn)行抗沖擊性對(duì)比試驗(yàn),驗(yàn)證了新材料逃生通道應(yīng)用于公路隧道施工應(yīng)急救援的可靠性。
公司有限公司將于用戶密切合作,提供的咨詢,并詳盡的資料供設(shè)計(jì)查詢。致力于打造國內(nèi)的高密度聚乙烯逃生通道,公司技術(shù)部門有資深服務(wù)工程師,為用戶提供應(yīng)用技術(shù)服務(wù)及指導(dǎo),擁有各式機(jī)具,配備專業(yè)技術(shù)人員,為用戶提供施工技術(shù)服務(wù)。誠服務(wù)市場(chǎng),真心回報(bào)客戶售前、售中、售后增值服務(wù),讓服務(wù)不僅僅針對(duì)客戶終端,還與客戶建立更為牢固的合作關(guān)系。不斷努力為我國創(chuàng)新型塑料管道行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
聚乙烯逃生通道優(yōu)異性:
新材料逃生通道具有優(yōu)異的綜合性能,具有其他工程塑料無可比擬的耐沖擊性、抗壓性、耐磨損、抗老化、輕質(zhì)性,且耐化學(xué)腐蝕、衛(wèi)生、不易粘附,在國外被稱為“神奇的塑料"。因此,其在機(jī)械、交通運(yùn)輸、紡織、造紙、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工等領(lǐng)域,具有廣泛的引用前景。
高分子逃生管道基本性能指標(biāo):
項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) | 實(shí)驗(yàn)方法 |
熔體流動(dòng)指數(shù) | G/10min(2.16kg) | 0.10~0.15 | GB/T3682 |
密度 | G/cm3 | 0.943~0.96 | GB/T1033 |
拉伸屈服強(qiáng)度 | MPa | ≥22.0 | GB/T1040 |
斷裂伸長(zhǎng)度 | % | ≤350 | GB/T1040 |
玻璃化溫度(TG) | ℃ | ≤-70 | |
MRS | MPa | 8.0/10.0* | GB/T6111 |
高分子逃生管道物理性能
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 要 求 | |
1 | 20℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力12.4MPa,100h) | 不破裂,不滲漏 | |
2 | 80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力5.5MPa,165h) | 不破裂,不滲漏 | |
3 | 80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力5.0MPa,1000h) | 不破裂,不滲漏 | |
4 | 斷裂伸長(zhǎng)率,% | ≥350 | |
5 | 縱向收縮率(110℃),% | ≤3 | |
6 | 氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃),min | ≥20 | |
7 | 耐候性1)(管材累計(jì) | 80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力4.6MPa,165h) | 不破裂,不滲漏 |
斷裂伸長(zhǎng)率,% | ≥350 | ||
氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃),min | ≥10 | ||
注:1)僅適用于藍(lán)色管材。 |