特點

1.設備造價低廉，運行成本費用低，管理方便。

2.濾料經(jīng)過反洗可多次使用，濾料壽命長。

3.過濾效果好，占地面積小。

【選型依據(jù)】

    機械過濾器的大小根據(jù)水量而定，根據(jù)用途不同可選擇碳鋼防腐、鋼襯膠、或者不銹鋼。還有根據(jù)給水水質(zhì)情況和出水水質(zhì)的要求，可選擇單層濾料、雙層濾料或多層濾料。

【用途】

    在很多工藝流程里都需要用到機械過濾器，例如我們很熟悉的電滲析工程。凈化水之前必須經(jīng)過的一個流程就是需要通過機械過濾器除掉懸浮物，顆粒狀等雜質(zhì)。還有很多像苦咸水淡化、太空水生產(chǎn)、飲用純凈水、地下水除氟，還有制藥行業(yè)針劑制備，化肥，機械行業(yè)用水等流程都需要用到機械過濾器。

【日常運行注意事項】

（1）系統(tǒng)長時間停止運行，重新開啟時，要對濾料進行約5分鐘的正洗，沖洗至出水清澈為止。

（2）系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥，進水閥，然后進水，直到排氣閥排出水中沒空氣為止。

（3）對于大型過濾器，可以空氣擦洗，以增強反洗效果，一般通入過壓縮空氣（強度為：10～18L/m²•s）,然后進行氣水反沖洗。

（4）設備反洗時應控制好反沖洗強度，應避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng)。

（5）根據(jù)進水水質(zhì)情況，應定期更換活性炭，一般3～6個月更換一次。

多罐并聯(lián)的淺層砂過濾器是由多個標準的石英砂過濾器罐體組成，它擁有獨特的雙向自動沖洗閥，可實現(xiàn)在正常系統(tǒng)運行中對石英砂過濾罐體進行逐個單獨的反沖洗，就是其中一個罐體進行反沖洗，其他的過濾器罐體進行正常過濾即可，互不影響，全程無需停機，操控也是全自動程序控制，無需人工費時費力。

工作原理：
正洗過濾狀態(tài)：
當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過自行研制獨特的布水器均勻布水,水以層流狀態(tài)通過濾器內(nèi)的填料層(精制均粒石英砂)。當水流過填料層時,雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。