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65A600銷售

電工鋼硅鋼片應(yīng)力退火電工鋼在剪切、貴州銅仁同城沖片和彎曲加工等機(jī)械變形作用下，電磁性能將發(fā)生劣化。為此進(jìn)行應(yīng)力退火，可以使電工鋼的電磁性能恢復(fù)至原來水平。應(yīng)力退火的條件和工藝將根據(jù)加工程度、貴州銅仁同城退火爐況等有明顯不同，用戶務(wù)必注意如下幾點(diǎn)：(1) 加熱與冷卻速度電磁性能一般不受加熱和冷卻速度的影響，但用戶需確保材料不變形。(2)退火溫度與保溫時(shí)間取向電工鋼退火溫度在780-820℃之間較為適宜，為確保退火效果，退火材料應(yīng)均熱的保持，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)鐵芯形狀、貴州銅仁同城裝爐量等進(jìn)行調(diào)整。(3)防止?jié)B碳與氧化由于滲碳及氧化會(huì)使電磁性能劣化，用戶應(yīng)充分注意爐內(nèi)氣體，并確保爐內(nèi)氣體的露點(diǎn)在較低狀態(tài)。另外，為防止在退火中發(fā)生滲碳，應(yīng)該在退火前，將鐵芯加工過程中潤(rùn)滑油脂等有機(jī)化合物干凈。同時(shí)，為確保退火效果，建議與爐內(nèi)高溫接觸部分盡量采用低碳含量材料。有害物質(zhì)限定承諾 寶鋼的取向電工鋼產(chǎn)品符合RoHS、貴州銅仁同城REACH有害物質(zhì)限定要求。



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電工鋼硅鋼片硅鋼性能指標(biāo)電工鋼疊片鐵芯與銅線通過電磁感應(yīng)做功，鐵芯通過形成交變磁場(chǎng)發(fā)揮作用。鐵芯運(yùn)行過程中自身耗能和鐵芯磁化能力決定電器設(shè)備核心性能，如功率、貴州銅仁體積、貴州銅仁效率、貴州銅仁質(zhì)量以及綜合運(yùn)行成本。所以，電工鋼的性能指標(biāo)要求有下列幾項(xiàng)：1) 鐵芯損耗P：電工鋼鐵芯在勵(lì)磁與退磁過程中額外消耗電能轉(zhuǎn)化成熱量稱為鐵損，單位為W/kg，是劃分產(chǎn)品牌號(hào)的主要依據(jù)。鐵損由磁滯損耗Ph、貴州銅仁渦流損耗Pe和反常損耗Pa組成。三種鐵損分別與晶粒尺寸、貴州銅仁有利織構(gòu)比例和板帶質(zhì)量對(duì)應(yīng)。所以，取向和無取向電工鋼中這三種損耗占比不同，如無取向硅鋼的鐵損以Ph為主，取向硅鋼中則以Pe為主。根據(jù)使用條件不同，無取向硅鋼的鐵損保證值取P1.5/50，即硅鋼片在50Hz交變磁場(chǎng)下磁化到1.5T時(shí)所消耗的電能，而取向硅鋼相應(yīng)的鐵損保證值為P1.7/50。


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