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隨著現(xiàn)如今人們環(huán)保意識的進(jìn)而使，襯膠管道逐漸進(jìn)入人們的視野，對襯膠管道鋼件的要求也越來越嚴(yán)格，下述我就來個(gè)大伙說明一下關(guān)于襯膠管道鋼件的選購都有標(biāo)準(zhǔn)要求：管子及管件：
（1）DN≤300管道采用20#鋼無縫鋼管（標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163－1999），管件應(yīng)符合《襯膠鋼管和管件》HG21501—93標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，保證 到端面的尺寸符合要求。
（2）除銹后為了再腐蝕應(yīng)立刻開展下道工序。
（3）加工后的襯膠管﹑管件外表面杜絕有分層管﹑裂紋和影響強(qiáng)度的折皺等缺陷存在，管道﹑管件內(nèi)表面應(yīng)平滑，不得有凹凸現(xiàn)象，法蘭翻邊表面應(yīng)平整﹑結(jié)合緊密﹑與管道成直角，保證密封嚴(yán)密。
（4）襯膠后的內(nèi)表面不得有超過塑料負(fù)偏差的劃傷等缺陷。
（5）與設(shè)備，閥門，在線儀表相連的法蘭，與所聯(lián)結(jié)的法蘭相匹配。
（6）非標(biāo)管件，非標(biāo)法蘭見圖紙。
（7）法蘭密封面切勿加工密封水線。
襯膠管道的腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都能夠波及到襯膠管的使用壽命，所以在前期對襯膠管道應(yīng)當(dāng)選擇合理的，選擇適合工礦條件下的防腐耐磨襯膠管道。襯膠管道優(yōu)越性能：襯膠管道不止符合 建設(shè)綠色礦山，節(jié)能降耗，保護(hù)環(huán)境及人與自然和諧等要求，除此另外在一定程度上對礦山企業(yè)的發(fā)展節(jié)省成本，獲得的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過硫化日后的，無論是耐磨，耐酸堿，耐腐蝕效果都得到顯著上漲，同時(shí)，丁基橡膠的韌性和拉伸強(qiáng)度也有所升高，經(jīng)過高溫不久之后，丁基橡膠與鋼管之間的粘結(jié)更加牢固靠譜，可承受負(fù)壓運(yùn)行而且橡膠與鋼管不可能分離脫落，質(zhì)量格外靠得住。
襯膠鋼管即鋼塑復(fù)合管，是以普通碳鋼鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的橡膠板的復(fù)合管道。襯膠鋼管制造要經(jīng)過：下料，組對，焊接，打磨，噴砂除銹，襯膠，硫化，外觀處理等步驟，這其中襯膠是關(guān)鍵?？估匣阅軆?yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可循環(huán)往復(fù)襯膠使用幾次，降低成本，生產(chǎn)時(shí)間周期短，可確保工期。
在當(dāng)前國內(nèi)外 襯四氟管激烈的市場競爭中，縱橫機(jī)械制造(丹東市分公司)本著“誠信為本、客戶至上、精益就精、質(zhì)量優(yōu)先”的立業(yè)宗旨，一如既往地提高現(xiàn)有 襯四氟管產(chǎn)品質(zhì)量，不斷努力提高現(xiàn)有 襯四氟管產(chǎn)品質(zhì)量，不斷努力研究開發(fā)適用于客戶要求的 襯四氟管產(chǎn)品，完善售后服務(wù)，保證用戶運(yùn)行而無后顧之憂。愿與各界朋友精誠合作，共謀發(fā)展！
碳鋼襯膠管道,襯四氟管精選好貨
丁基襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層，通過丁基橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，丁基膠襯膠管道由于橡膠的緩沖作用，大大延長了丁基橡膠管路的使用壽命，從而降低丁基橡膠襯膠管道使用者的成本。電廠脫硫丁基膠襯膠管道在現(xiàn)在市場廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-50℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
丁基襯膠管道廠家檢驗(yàn)方法：
1、丁基襯膠管道表面檢查，襯膠管道制作過程當(dāng)中應(yīng)檢查粘接面是否有凸起、尖刺、噴砂是否、焊接部分的完整，以保證成品的質(zhì)量。
2、成品檢測外觀是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。襯膠管道 丁基膠襯膠的漏電檢測，成品使用電火花檢測儀檢測是否合格。
3、丁基襯膠管道厚度檢測，成品使用厚度檢測儀檢測厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4、丁基襯膠管道硬度檢測，一般來講耐磨襯膠管道的硬度由膠板的品種以及制作硫化過程中的時(shí)間和溫度決定的。
襯膠管道的優(yōu)越性能依賴于橡膠的質(zhì)量，但是性能再好的橡膠也會出現(xiàn)老化，除了時(shí)間因素，我們要了解橡膠的特性，注意保養(yǎng)，延緩衰老。今天，我們分析一下橡膠老化的內(nèi)部原因。
內(nèi)因主要從襯膠管道橡膠的分子結(jié)構(gòu)說起。橡膠的基本結(jié)構(gòu)：天然橡膠的基本單元，異戊二烯中存在雙鍵以及活潑氫原子，所以較易參與化學(xué)反應(yīng)。
分子鏈結(jié)構(gòu)：橡膠大分子鏈的弱鍵，薄弱環(huán)節(jié)越多，越易老化。不飽和碳鏈橡膠，容易發(fā)生老化，飽和碳鏈橡膠的氧化反應(yīng)能力和它的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，如支化的大分子與線型的大分子相比，更容易氧化。
縱橫管業(yè)襯膠管道其內(nèi)襯橡膠又是怎樣的呢?通常把具有橡膠彈性的高分子材料通稱為橡膠或彈性體。橡膠可分為自然橡膠和合成橡膠兩大類。
管道內(nèi)部橡膠分為：自然軟質(zhì)橡膠、自然硬質(zhì)橡膠、丁基橡膠、聚bing烯橡膠等幾種。由于橡膠具有一些特有的加工性質(zhì)，如you秀的可塑性、可粘結(jié)性、可配合性和硫化特性等，從而賦予橡膠襯里技術(shù)的可行性和適用性。橡膠襯里是充分的應(yīng)用了橡膠的you秀特性。
襯膠管道輸送管道主要分為以下幾個(gè)部分：襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。
襯膠管道運(yùn)行過程中會有某些特殊位置的管件更易損壞，所以就需要做好備用管件提前更換維修。
襯膠管道中哪些管件易損?
1.襯膠異徑管和大小頭：這種管件主要用在輸送泵與襯膠管道之間，泵的入口位置直接裝置。輸送泵的入口越大，說明輸送泵的使用頻率越大，如果輸送襯膠管道口徑小于輸送泵出口的話，可以用襯膠異徑管或大小頭起到增加揚(yáng)程和延長輸送管線，因此襯膠異徑管在此位置裝置小端會受到非常大的沖擊力，極易出現(xiàn)損壞：
2.襯膠彎頭：由于介質(zhì)在直線管道中高速運(yùn)行，突然受到前方彎曲所帶來的阻力會對襯膠彎頭阻擋部位造成非常大的沖擊，就是襯膠彎頭的圓弧部位凸起，因此襯膠彎頭部件也容易損壞之一：
3.襯膠多通、異形三通等：相對于以上兩種損壞機(jī)率相對較小。襯膠多通、異形三通等根據(jù)使用情況不同使用壽命也不同。為了不影響輸送管道正常的設(shè)備運(yùn)行，建議在購買初期備用一些易損管件，方便及時(shí)更換。
襯膠鋼管生產(chǎn)廠家對原料6點(diǎn)要求
1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證，并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進(jìn)行校驗(yàn)性試驗(yàn)。材料的試驗(yàn)結(jié)果中如有一個(gè)試樣不合格時(shí)，需另取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果即使有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼管或管件要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。
2.鋼管、管件的內(nèi)外表面不得有裂縫、褶皺、發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷存在，若有這些缺陷應(yīng)完全掉，后壁厚和外徑不得超過允許的負(fù)偏差。
3.丁基橡膠板的質(zhì)量應(yīng)符合：膠板質(zhì)量應(yīng)符合GB5575《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定。
4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。
5.配膠漿用的膠片應(yīng)全部溶于溶劑中，不得出現(xiàn)結(jié)塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。
6.配制好的膠漿應(yīng)是粘稠狀液體，存放時(shí)不應(yīng)呈凝膠狀態(tài)。
襯膠管道種類：
一、耐磨襯膠管—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。
二、耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等，管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。
三、防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油，固體、粉體、氣體、液體輸送環(huán)境。
我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫管道、防腐襯膠管道、襯塑管道、復(fù)合管件產(chǎn)品及罐體容器設(shè)備襯膠。適用于電廠排煙脫硫裝置脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱；焦化廠、煤氣廠脫硫塔本體、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔等連接管路。十年老廠，質(zhì)量保證。
