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鵬鑫鋼鐵(重慶市沙坪壩區(qū)分公司)位于重慶沙坪壩市,是一家集 焊管科研、開發(fā)、制造、銷售、出口為一體的現(xiàn)代化企業(yè),公司多年來致力于 焊管的研發(fā),現(xiàn)已成為 焊管業(yè)可信賴的制造公司。
鵬鑫鋼鐵(重慶市沙坪壩區(qū)分公司)自成立以來產(chǎn)品不斷更新,并以先進(jìn)的加工設(shè)備和精湛的工藝嚴(yán)格的檢驗(yàn)測(cè)試,為客戶提供好的產(chǎn)品而取得用戶的一致好評(píng), 焊管產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地及國外,產(chǎn)品深受廣大客戶的好評(píng),我們?cè)敢院玫?span id="wssimmaswum" class="tycsgjc8"> 焊管產(chǎn)品,好的售后服務(wù),竭誠為中外客商提供。
焊管的主要生產(chǎn)步驟 焊管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。 原材料在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn),帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送;采用外控或內(nèi)控輥式成型。;采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 焊管焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。再采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。 焊管的焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
重慶沙坪壩焊接鋼管熔點(diǎn)至少1400度(純鐵1560C), 和標(biāo)準(zhǔn)淬火溫度860C相差太多,雖然氣焊加熱速度快,對(duì)防止過熱甚至過燒有幫助,但工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是+100度(要淬透一定深度,需要保溫一段時(shí)間)。 如果燒的溫度太高,按照工業(yè)用途鋼材質(zhì)量已經(jīng)降到必須回爐了。 重慶沙坪壩焊管手工刀具的質(zhì)量要求(自然包括熱處理)如果不能高于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),相差也不該太多?,F(xiàn)代熱處理技術(shù)有雄厚的理論基礎(chǔ)和完善的檢驗(yàn)方法,因此工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)真的很重要。DIY如果沒有可靠的設(shè)備,也應(yīng)該盡量根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)募訜?、保溫、淬火方法,盡量減少和標(biāo)準(zhǔn)方法的誤差。 從以上可以看出焊接鋼管的熔點(diǎn)較高,在高溫高壓的狀態(tài)下不容易融化,還可以耐腐蝕,抗壓效果好!
Q345C直縫焊管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) Q345C直縫焊管幾何尺寸及外形檢查方法: 1、壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄; 2、外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出點(diǎn); 3、長度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長; 4、彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長彎曲度; 5、端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。 Q345C直縫焊管在檢查好幾何尺寸及外形后,還要做化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。
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