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輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù):氣動球閥價格閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù),H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
氣動球閥廠哪家好
       閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
       輸出轉(zhuǎn)速:閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
       閥門電動執(zhí)行器有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行,電機不會超負(fù)荷。




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可靠的閥桿密封,閥桿的倒密封結(jié)構(gòu)能隨介質(zhì)提高而增大,一旦球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動,而不做升降運動。閥桿的密封填料不易破壞。使閥桿部位的密封壽命大大延長。
        使用壽命長,氣動裝置在破壞性測試中6萬以上。由于球閥的密封部位多采用是良好自潤滑性的聚四氟氣烯等材料制成與球閥、閥桿摩擦及磨損都小,保證了閥門的使用壽命。
選擇氣動球閥廠要注意的技術(shù)性能
密封性能。
       氣動球閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。氣動球閥的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。




氣動閥門廠告訴你,氣動閥門如果內(nèi)漏該怎么辦呢?如何對氣動閥門進行排查呢?內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運行,而且運行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏,調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。
       其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求,加工精度不夠,閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一,吻合度差,關(guān)不死等因素。
       密封面材料代號Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料,所對應(yīng)的另一密封面材料顯然也至少應(yīng)為硬質(zhì)合金,而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質(zhì)合金,而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料,投入使用后時間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
       又如某管道系統(tǒng)選用了對夾式蝶閥,閥座密封材料采用聚四氟乙烯。從使用工況來看,要求并不高,都是常溫常壓,但在試運行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關(guān)不嚴(yán),內(nèi)漏嚴(yán)重,以至于無法正常使用,然后須要替換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn),關(guān)閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙,還會透光。
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