5、頭輪、尾輪磨損嚴(yán)重，修理或更換頭輪和尾輪。

6、料斗帶老化，更換皮帶。

⑶、料斗帶撕裂：

1、一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗帶的撕裂。應(yīng)及時的查清原因，排除故障。

2、物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂，因此在生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。

⑷、料斗回料多：

1、料斗運行速度過快，機(jī)不同的物料，料斗運行的速度有別：一般干燥的粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；塊狀物料時，速度為0.4～0.6m/s；潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

TD斗式機(jī)的簡介
斗式機(jī):適用于低處往高處，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機(jī)器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇高度;料斗為我公司自行設(shè)計制造，PP料斗使該型斗式機(jī)使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機(jī)，電腦計量機(jī)設(shè)計，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的上料，可通過包裝機(jī)的號識別來控制機(jī)器的自動停啟。

TD斗式機(jī)的工作原理
TD型斗式機(jī)由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗機(jī)的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可安裝應(yīng)力。

TD斗式機(jī)采用離心式和混合兩種方式卸料，適用于輸送堆積比重小于1.5/平方米的粉狀、粒狀、小塊狀的無磨琢性、平磨琢性物料，如谷物、煤、沙、水泥、化肥等，物料溫度一般不超過60℃。TD160型斗式機(jī)分深斗和淺斗兩種，深斗用字母S代替，淺斗由Q代替，輸送量深斗可以達(dá)到8立方左右，前都可以4立方左右，斗寬160MM，深斗容積達(dá)到1.1升，淺斗容積達(dá)到0.65升，斗距都在350左右，沒有太大誤差。電機(jī)功率由高度來定，料斗轉(zhuǎn)速每秒1米，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘47.5轉(zhuǎn)，輸送物料 快不超過25公分，殼體厚度為3公分材質(zhì)焊接。

2、斗提機(jī)導(dǎo)料板在出料口，料斗與導(dǎo)料板間隙應(yīng)在10～20mm，不能太大，也不能太小，間隙大，回料多；間隙小，料斗與導(dǎo)料板相碰，無法運行。

3、打開機(jī)的機(jī)頭上蓋,仔細(xì)觀察機(jī)在工作中物料拋出后的運動軌跡。若物料拋得又高又遠(yuǎn)，已越過卸料管的進(jìn)口，這說明機(jī)頭外殼的幾何尺寸過小。解決的辦法是適當(dāng)?shù)匕褭C(jī)頭外殼尺寸放大。

垂直機(jī)是、搬運和輸送物料及產(chǎn)品的設(shè)備。因為其安裝拆卸方便、結(jié)構(gòu)牢固?？煽慷鴱V泛應(yīng)用于采礦、冶金、碼頭、建筑等行業(yè)中，作運輸物料及產(chǎn)品之用。斗式機(jī)具有輸送量大，高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點。