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江蘇南京螺旋管對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機,檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。 江蘇南京螺旋管分析焊接區(qū)的常見缺陷: 江蘇南京螺旋管埋弧焊焊接區(qū)易產生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。 1、江蘇南京螺旋管氣泡:氣泡多發(fā)生在焊道中央,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式,隱藏在焊縫金屬內部,所以,這種缺陷的措施是:首先,一定要焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質,其次,是一定要很好地烘干焊劑除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。




江蘇南京螺旋管淺析其具體的生產工藝流程: (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 (2)江蘇南京螺旋管帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)江蘇南京螺旋管成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)江蘇南京螺旋管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)江蘇南京螺旋管采用外控或內控輥式成型。 (6)江蘇南京螺旋管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。


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