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適用于大批量生產(chǎn)。沖壓模具沖壓加工方法制作零件，主要有以下優(yōu)點。（1）生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn)要求。（2）節(jié)約原材料，材料的利用率高，是其他加工方法無法相比的。不同行業(yè)產(chǎn)品零件沖壓加工金屬材料平均利用率如下：儀表沖壓件，60%~65%，電器沖壓件，60%~70%，汽車沖壓件。65%~80%，拖拉機沖壓件，70%~82%，農(nóng)業(yè)機械沖壓件，83%~88%，洗衣機，電冰箱沖壓件，80%~85%。但制造復雜（3）能制造出用其他加工方法難以加工的，形狀較復雜的零件。（4）制造出的零件精度高，尺寸穩(wěn)定，有良好的互換性。（5）采用模具生產(chǎn)零件，容易實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和半自動化。（6）沖壓操作工藝相對簡單。掌握正確的刃磨方法尤其重要。




但是大承載是不適合的，而應該換成結(jié)構(gòu)更合理的U型鋼。所有的大型立體倉庫，武漢角鋼價格介紹用的立柱都是U型角鋼，尤其是所有重型貨架，層載在1噸以上的貨架上。其實中型貨架了也應該是用U型口這種結(jié)構(gòu)才，而看看現(xiàn)在網(wǎng)上那些銷售貨架的，我就看到一家中型貨架用了U型口的立柱，就是海格里斯，其他都是C口的了。當然U口比C口成本高的多，相同厚度情況下?，F(xiàn)在有很多企業(yè)為了成本也再用用鋼量要高三分之一，承載重量高一倍多。也就是海格里斯的中型貨架是0.8厚度(光鋼板不是噴漆后，噴漆后大概1.2厚)U型口貨架，與同樣0.8厚度C型口貨架，用鋼量上要多三分之一(因為U型口加工費用高。成本大概高80%。但是承重方面應該高一倍甚至一倍多。




（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。
其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。
（2）斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側(cè)，腰與水平軸線有一夾角。
（3）混合孔型系統(tǒng)。根據(jù)軋機和產(chǎn)品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)， 3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設(shè)計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。


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