如果從初期開始講解的應(yīng)是一、河南鶴壁檢測前的準(zhǔn)備工作1、河南鶴壁收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、河南鶴壁基樁設(shè)計和施工資料：主要了解樁基的編號、河南鶴壁設(shè)計強(qiáng)度、河南鶴壁樁長、河南鶴壁灌注日期、河南鶴壁樁成孔類型、河南鶴壁地層情況等。現(xiàn)場規(guī)范實測時，往往存在堵管或管深不一致的問題，了解樁基長是很有必要的，而了解強(qiáng)度及灌注日期，對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層，知道可能存在的缺陷。2、河南鶴壁將各聲測管內(nèi)注滿清水，檢查管體是否暢通；換能器應(yīng)能在聲測管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意：（1）管內(nèi)一定要注清水，水是超聲波良好的耦合劑，但如如果有雜質(zhì)，對規(guī)范檢測結(jié)果是有很大影響的。（2）對于灌滿清水很長時間沒做檢測的，需要先對樁基聲測管內(nèi)部進(jìn)行清洗，常用鋼筋綁清潔球來完成。（3）對于孔口沒做好保護(hù)，流入污水或污泥的，需要清洗聲測管。（4）當(dāng)樁基聲測管堵塞時，應(yīng)先考慮進(jìn)行“通管”，可采用下述3種方法：①用粗長鋼筋捅通測管；②用高壓水沖洗清聲測管；③采用鉆機(jī)安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、河南鶴壁現(xiàn)場規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)（1）打開儀器電源，檢查儀器電量（注意節(jié)省用電）。（2）選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。（3）三腳架架設(shè)時盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。（4）將深度計數(shù)器下部對準(zhǔn)卡口。（5）樁基聲測管管口宜安裝管口滑輪。（6）換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。（7）逐一收緊各管換能器電纜，觀察管口深度，保證探頭在同一深度。（8）打開深度計數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進(jìn)深度計數(shù)器線槽中。（9）將深度編碼器接頭連接儀器。4、河南鶴壁樁基信息、河南鶴壁參數(shù)設(shè)置（1）規(guī)范輸入樁基號、河南鶴壁樁徑、河南鶴壁樁長、河南鶴壁管數(shù)等基本信息。（2）規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時間由來：a.發(fā)射機(jī)的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法：a.發(fā)射接收換能器直接對測b.時距法測定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測定聲速（2）計算樁基聲測管及耦合水層聲時修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時間。（3）在樁基頂部測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。（4）規(guī)范設(shè)置延遲，增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測管的底部，可重新調(diào)整延遲來達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗來講，跨距低于1.2米，增益設(shè)置200為好，大于1.2米以上，設(shè)置400為好。二、河南鶴壁現(xiàn)場規(guī)范檢測步驟1、河南鶴壁確定管的編號并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、河南鶴壁當(dāng)?shù)卮_定了管的編號后，將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、河南鶴壁當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后，如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號大面積異常，可將探頭重新放回管內(nèi)，再重新測試一遍。4、河南鶴壁當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測點周圍，可采用加密測點，或采用斜測、河南鶴壁當(dāng)?shù)厣刃螔邷y進(jìn)行復(fù)測。三、河南鶴壁當(dāng)?shù)貦z測數(shù)據(jù)分析1、河南鶴壁當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正：在檢測過程中，難免會碰到聲測剖面，需對樁基聲測管偏斜進(jìn)行管斜修正。四、河南鶴壁當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場檢測故障排查檢測過程若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止檢測并對檢測儀器、河南鶴壁當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測樁進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。檢查聲測管中是否有水

為保證砼外觀質(zhì)量，外模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門吊配合人工進(jìn)行。模板加固采用設(shè)上、河南鶴壁本地下體外拉模鋼筋，側(cè)面為方木作支撐。5．砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，機(jī)動翻斗車運(yùn)輸龍門吊起吊入模，澆筑時先澆底板砼，搗固密實，整平收光后迅速安裝內(nèi)模，聲測管綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側(cè)對稱，斜向分段，水平分層進(jìn)行。采用插入式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。 6．預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)板梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。聲測管張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺YBZ2×2/50型電動油泵，張拉前，對聲測管錨具有表面清洗干凈，并對千斤頂、河南鶴壁本地油泵、河南鶴壁本地油表進(jìn)行配套標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對稱張拉，采用張拉力和伸長值雙控。張拉時，兩端千斤頂升降壓，標(biāo)以記號，測延伸量要保持一致，保證施工張拉時平穩(wěn)均勻，且在張拉過程中，分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù)，聲測管作好施工記錄，其張拉程序為：0→初應(yīng)力（10％бk）→103％бk（錨固）7．孔道壓漿在張拉后盡快進(jìn)行壓漿，水泥選用普硅525＃，為保證必要的性能，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑，水灰比控制在0.35～0.4之間，保證水泥漿強(qiáng)度不低于50Mpa，壓漿利用水泥砂漿封錨頭，將進(jìn)漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊，聲測管從一端將灰漿壓入，待另一端流出濃漿后，將出漿口閥門關(guān)閉，壓力升至0.6～0.7Mpa后持壓3分鐘，關(guān)閉進(jìn)漿口閥門,卸壓。8．板梁架設(shè)板梁自預(yù)制廠由2臺40T自制、河南鶴壁本地簡易龍門吊起吊至80T平板拖車上，聲測管在橋頭路基處采用自制簡易門吊起吊至運(yùn)梁軌道平車上，聲測管通過卷揚(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁架橋機(jī)下喂梁架設(shè)。首先在橋頭路基上拼裝，進(jìn)行架設(shè)6＃臺～5＃墩板梁，然后在板梁上鋪設(shè)雙導(dǎo)梁縱移軌道及板梁拖運(yùn)軌道，將架橋機(jī)運(yùn)行至已安裝好的板梁上，板梁通過軌道平車?yán)镁頁P(yáng)機(jī)牽引至雙導(dǎo)梁下喂梁，逐孔進(jìn)行主梁安裝，置于臨時支座上成為簡支狀態(tài)。