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 厚壁無縫鋼管縱向開裂的原因很多,既有材料原因,也有工藝原因。以厚壁無縫鋼管為例,如果厚壁無縫鋼管塑性差或退火不好,縱向開裂的概率會增加,但其根本原因是冷拔厚壁無縫鋼管殘余應力大。

       根據開裂力學的概念,構件的開裂是內部裂紋形成和擴展的結果。厚壁無縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋,其裂紋形式為開口型。

       一般情況下,金屬裂紋的存在是不可避免的,但在相同的材料條件下,裂紋的產生取決于構件的拉應力。影響構件的拉應力既可以在構件外部加載,也可以存在于構件的殘余應力中。

       冷拔后,特別是空拔后,殘余應力較大,表現(xiàn)為厚壁無縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應力,其值可以達到大值。根據上述抗拉開裂機理,可以得出厚壁無縫鋼管外表面附近的切向殘余應力對厚壁無縫鋼管縱向開裂起著關鍵作用。




 熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經過熱處置后停止交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴厲的手工選擇,在質檢后要停止外表涂油,然后緊接著是屢次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幹煤笠V勾┛椎膶嶒灒偃绱┛讛U徑過大就要停止矯直矯正。在矯直后再由傳送安裝傳送到探傷機停止探傷實驗, 貼上標簽、停止規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。


圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓實驗(或探傷)→標志→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

    熱軋無縫管外徑普通大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑能夠到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

    普通用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金構造鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強度和壓扁實驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。



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