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方管,是方形管材的一種稱呼,也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。 具體流程是先在方管、矩形管上取樣,一般取樣長度在10公分,各取3段,可通過指定第三方的檢驗機構(gòu),有條件可自己線性測試,先做物理性能測試,具體有屈服強度,拉伸試驗,抗拉強度,焊縫拉伸等,如果有其他特殊要求,還要做其他相關(guān)測試;接著就是做化學(xué)成分的化驗了,如果都判定合格,那么通過測試。一般測試為2次測試為準(zhǔn),如果次未通過,可申請第二次復(fù)試,如果第2次通過也判定合格 1. 方管的性能指數(shù)分析-塑性 塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形(變形)而不破壞的能力。 2. 方管的性能指數(shù)分析-硬度 硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。 常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。 3. 方管性能指數(shù)分析-疲勞 前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上,許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。 4. 方管的性能指數(shù)分析-沖擊韌性 以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。 5. 方管的性能指數(shù)分析-強度 強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于方矩管載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。 可以通過在方管、矩形管上面截取部分樣品進行測試,成分來說隨便什么形狀都無所謂,尺寸比較規(guī)則的用OES做,尺寸不規(guī)格的用化學(xué)法或者C/S,N/O等設(shè)備做,對于力學(xué)性能來說,圓管看直徑,直徑小的直接用管做,直徑大的可以軸向取樣做,雖然有一些弧度,但是問題不大。




方管是一種十分常見的型材。不管是在建筑工程中還是日常生活中應(yīng)用都十分廣泛。也許你對其非常熟悉,但是您可能不知道方管雖然看起來沒什么大的差異,但是細分的話方管與方管之間的差異還是很大的。今天方管生產(chǎn)廠家的小編就為大家介紹一下方管該如何分類。 方管分類主要有兩種: 一、按生產(chǎn)工藝分是一種比較常見的方管分類方法。方管生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)方管時主要采用熱軋、冷拔、擠壓、焊接四種方法生產(chǎn)方管,其中熱軋、冷拔、擠壓生產(chǎn)出來的為無縫方管,焊接方管則是焊接而成,也是區(qū)別于其他三種的比較明顯的特征。 二、按材質(zhì)分也是方管分類的一種方法。方管按材質(zhì)分可分為Q195、Q235、Q345、SS400等。 方管在使用過程中所遇情況不同,對于方管需要的性質(zhì)也不同,所以要根據(jù)具體情況選擇方管,在選擇方管時一定要與方管生產(chǎn)廠家結(jié)合清楚,以免出現(xiàn)不必要的麻煩。



鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。總的來說它們在強度、韌性和機械性能方面都有很多的區(qū)別。熱鍍鋅方管是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管,并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學(xué)反響后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產(chǎn)工藝較為簡單,且生產(chǎn)效率是很高的,品種規(guī)格也多,這種方管所需要的設(shè)備和資金很少,適合小型鍍鋅方管廠家的生產(chǎn)。但是從強度上來說這種鋼管的強度是遠遠低于無縫方管的。 熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管有什么區(qū)別? 而冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅的原理來使方管具有防腐蝕的性能。與熱鍍鋅不同,冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。 方管生產(chǎn)廠家有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?,F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法,其特點見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性,但對單面鍍層,內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。


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