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噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、陽泉盂縣一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素. 2、陽泉盂縣生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、陽泉盂縣半自動化噴砂設(shè)備、陽泉盂縣壓入式噴砂機(jī)、陽泉盂縣吸入式噴砂機(jī). 3、陽泉盂縣工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、陽泉盂縣壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、陽泉盂縣功能或用途 1.工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、陽泉盂縣熱處理件表面的殘鹽和氧化層、陽泉盂縣軋制件表面的氧化層、陽泉盂縣鍛造件表面的氧化層、陽泉盂縣焊接件表面的氧化層、陽泉盂縣鑄件表面的型砂及氧化層、陽泉盂縣機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、陽泉盂縣舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級. 2.工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、陽泉盂縣刷鍍工藝、陽泉盂縣噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、陽泉盂縣涂層和粘接件之間的附著力. 3.改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4.工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、陽泉盂縣主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、陽泉盂縣本地磨料粒度、陽泉盂縣本地磨液濃度、陽泉盂縣本地噴射距離、陽泉盂縣本地噴射角度、陽泉盂縣本地噴射時間、陽泉盂縣本地壓縮空氣壓力等. 三、陽泉盂縣本地環(huán)保特點(diǎn) 1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5.主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P 磨料的類型(S) 噴槍的距離(H)、陽泉盂縣本地角度(θ) 1.壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、陽泉盂縣本地H、陽泉盂縣本地θ三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2.噴槍的距離、陽泉盂縣本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、陽泉盂縣本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3.磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、陽泉盂縣本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、陽泉盂縣本地H、陽泉盂縣本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、陽泉盂縣本地H、陽泉盂縣本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑




磨料的品種非常從,主要有:鋼砂、陽泉盂縣當(dāng)?shù)劁撏?、陽泉盂縣當(dāng)?shù)厥⑸啊㈥柸劭h當(dāng)?shù)刈貏傆?、陽泉盂縣當(dāng)?shù)劂~礦砂、陽泉盂縣當(dāng)?shù)夭A?胡桃殼、陽泉盂縣當(dāng)?shù)劁X丸等.應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料.原則上講,選用與基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高.由于壓送式噴砂機(jī)的中噴砂槍內(nèi)孔在6-12MM之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,單位面積撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少,噴砂效率就低.反之,磨料顆粒越小,通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,單位內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越多,噴砂效率就高.但是,果磨料顆粒直徑小于0.05MM,猶粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高. 1、陽泉盂縣當(dāng)?shù)匾垂ぜ拇笮?選擇箱式噴砂機(jī)、陽泉盂縣當(dāng)?shù)匾苿訃娚皺C(jī),以及自動噴砂機(jī); 2、陽泉盂縣當(dāng)?shù)匾串a(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機(jī)的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的. 3、陽泉盂縣當(dāng)?shù)貙Ξa(chǎn)品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃珠等. 4、陽泉盂縣當(dāng)?shù)貒娚皺C(jī)的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因為噴砂其實(shí)磨損很厲害



拋丸是用電機(jī)帶動葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、陽泉盂縣切丸、陽泉盂縣不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船、陽泉盂縣本地汽車零部件、陽泉盂縣本地飛機(jī)部件、陽泉盂縣本地槍炮坦克表面、陽泉盂縣本地橋梁、陽泉盂縣本地鋼結(jié)構(gòu)、陽泉盂縣本地玻璃、陽泉盂縣本地鋼板、陽泉盂縣本地管道、陽泉盂縣本地等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達(dá)到同樣的效果.丸粒的大小不同,達(dá)到的處理效果就不一樣.重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的.美國、陽泉盂縣本地日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好. 噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進(jìn)行清理的一種方法.工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對涂裝來說非常有用.常用于零件表面除銹;對零件表面修飾(市場賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個用途,砂粒通常是剛玉,介質(zhì)是水);在鋼結(jié)構(gòu)中,應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法,由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的,所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高,這時必須用噴砂對結(jié)合表面進(jìn)行處理


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