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cr12mov回火的目的 1）應力 減少或模具苓件淬火時產生的應力，防止模具零件變形和開裂。 (2）穩(wěn)定尺寸 淬火組織中的馬氏體和殘留奧氏體都是不穩(wěn)定組織，通過回火使淬火組織變?yōu)榉€(wěn)定 組織，從而保證模具零件在使用過程中不再發(fā)生形狀和尺寸的變化。 3）提高力學性能 通過回火改變淬火組織，可降低鋼的硬度和脆性，提高其塑性和韌性，以獲得模具 零件所需要的組織和力學性能。 2．回火的分類 根據(jù)模具零件的性能要求，按回火溫度高低，可將回火分為三類。 (1）低溫回火 回火溫度一般為250℃以下，其目的是在盡可能保留模具高硬度的條件下，或降低其淬火內應力，恢復一定的韌性而不致過脆，一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。 (2）中溫回火 回火溫度一般為350~500℃。使淬火鋼既有一定的強度和彈性，又有足夠的韌性 和塑性，常為受沖擊的模具零件采用。 (3）高溫回火 回火溫度一般為500~600℃或更高些，目的是調整鋼的強韌性（即綜合力學性能），使其達到配合，也稱調質處理。 作為預備熱處理時，也可為以后的表面淬火、滲氮等做好組織準備，并可改善鋼的加工性能。此外，對于某些高合金鋼可獲得二次硬化效果，提高硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，殘留奧氏體。一般為熱作模具鋼和塑料模具零件采用，目的是提高模具在工作溫度下的韌性和耐磨性。
一般沖壓模具的材料為Cr12或cr12mov，熱處理后硬度一般控制在HRC58-62。 這些模具的淬火要領，不僅僅滿足硬度值的要求，另一重要的要求回火必須充分，使淬火應力徹底，更不能在金相觀察中能夠發(fā)現(xiàn)殘余奧氏體。否則，模具的熱處理就不到位。 作為模具，無形中要求模具在線切割部分型腔或是使用環(huán)節(jié)，僅僅因溫度的細微變化而尺寸發(fā)生相應的細微熱脹冷縮變化，而不能出現(xiàn)因殘余應力的存在或殘余奧氏體組織的進一步轉變導致尺寸變化甚至開裂。我們單位線切割沒有做應力處理的；我想樓主的看法，有點想多了，四樓說的比較詳細的，也是有道理的，關鍵是模具熱處理是否合理達到要求，設計是否良好，有關方面處理不好或者不是充分（回火時間），也是有開裂的現(xiàn)象；不過呢線切割工藝要是不能很好的處理（切割速度和冷卻方面）也是有應力存在的。也會出現(xiàn)應力變化和開裂的。
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cr12mov鋼材的深度加工 1）為了增加高附加值模具鋼精料和制品的生產，以及滿足用戶的要求，模具鋼生立廠都應有設備元普的精科工或制品車間。熱軋材要求兩端切齊并進行倒角。各廠一般都配備高精度、率的連續(xù)拉拔機和無心磨床、輥光機、倒角機、精密矯直機等裝備，生產不同要求的模具鋼精料，甚至直接供應經過粗加工熱處理后的模塊。 2）有的企業(yè)還專門成立了模具鋼制品公司，配備了各種機械加工中心、精密數(shù)控 機床、電加工機床、熱處理設備，批量生產供應經機械加工和淬、回火處理的模具鋼模、標準模架和各種模具用標準件等高附加值制品 炬鋮金屬熱處理有限公司將一如既往的致力于提供、、創(chuàng)新的產品及服務給客戶，讓客戶買的安心，用的放心。未來，我們將堅持不懈的維護品牌信譽，基于品質、服務完善的優(yōu)勢，不斷鞏固和強化地位，努力成為制造廠家的原材料供應商，歡迎新老客戶前來洽談訂購！此外我司隨時為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理服務。
