無縫鋼管使用性能檢測有什么規(guī)范

  無縫鋼管因其生產(chǎn)制造加工工藝不一樣，又分成熱扎(擠壓成型)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分成環(huán)形管和異型管二種。無縫鋼管使用性能檢測能夠 根據(jù)液(水)壓實驗、擠扁實驗、彎折實驗、擴(kuò)口實驗四個層面開展檢測，用于檢測無縫鋼管在接著生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造加工工藝全過程中本身質(zhì)量的可用工作能力。常見的加工工藝性能檢測有壓力、擠扁、彎折、擴(kuò)口實驗等。下邊朗訊鋼材與您一同共享這好多個知識要點。

  1、液(水)壓實驗：被試無縫鋼管內(nèi)灌進(jìn)一定工作壓力的水，維持工作壓力一定時間(實驗工作壓力值與穩(wěn)壓管時間按規(guī)范現(xiàn)定)，沒有滲漏狀況。該實驗為高質(zhì)量檢測，常見于品悉數(shù)查驗。

  2、擠扁實驗：把無縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中間，在工裝夾具間施力致間隔做到標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)值，查驗試件形變區(qū)無縫隙、裂開等缺點。

  3、彎折實驗：把無縫鋼管試件放置彎曲試驗機上，按標(biāo)準(zhǔn)的彎芯半經(jīng)，彎折到規(guī)范規(guī)定的視角后，彎折部位表層無裂紋或裂開等缺點。

  4、擴(kuò)口實驗將無縫鋼管試件放置操作臺表面，張口往上，將按標(biāo)準(zhǔn)光潔度采用的頂心壓進(jìn)無縫鋼管中，直到實驗直徑擴(kuò)口率做到標(biāo)準(zhǔn)后，試件表層無裂紋或裂開等缺點。

無縫鋼管也是工程中經(jīng)常有看到在使用的材料，我們在使用的時候也是要注意表面盡量不要被劃傷，對于無縫管的表面也是 容易被損壞的部位，不管是加工還是放在倉庫還是以后的工作，我們要盡量做好無縫管表面的保護(hù)工作，下面我們就來說下無縫管的表面容易出現(xiàn)哪些損傷呢?

  1.劃痕

  為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理。

  2.熱回火色和其它氧化層

  如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。

  3.浮鐵粉或嵌入的鐵

  在不銹鋼管表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。