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酸洗鈍化工藝流程:不銹鋼表面處理加工工藝流程簡單。但在實際加工過程中,酸洗鈍化加工有相當大的難度,主要集中在以下兩個方面:
(1)不銹鋼材料不能按常規(guī)的不銹鋼除銹方法去除零件表面氧化皮,介紹了不銹鋼酸洗除氧化皮適用該材料。
(2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會腐蝕、并破壞零件尺寸和表面光潔度,但是在加工過程中又必須用酸洗鈍化這樣的強氧化劑來使零件表面生成一種鈍化膜,以達到抗腐的。 去除熱處理后的氧化皮: 不銹鋼中主要有Ti,Cr,Ni,Si,V,Mn,Mo等元素,這些元素 在熱處理加工過程中形成較厚的和較致密的氧化皮,并可由鐵、鉻、鎳與氧組成具有尖晶石結構的致密氧化膜(FeCrO4),化學 性質也很穩(wěn)定。因此,不易去除氧化膜。




管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內循環(huán)酸洗法兩種。
(1)槽式酸洗法。將安裝好的管路拆下來,分解后放入酸洗槽內浸泡,處理合格后再將其進行二次安裝。此方法適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合,如泵站、閥站等液壓裝置內的配管及現場配管量小的液壓系統,均可采用槽式酸洗法。
(2)管內循環(huán)酸洗法。在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除,用軟管、接管、沖洗蓋板聯接,構成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進行循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進的施工技術,具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便,減少了對人體及環(huán)境的污染,降低了勞動強度,縮短了管路安裝工期,解決了長管路及復雜管路酸洗難的問題,并避免了槽式酸洗易發(fā)生裝配時的二次污染問題,已在大型液壓系統管路施工中得到廣泛應用。



酸洗鈍化步驟:
1)酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強,與污垢作用時間短,對設備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達95%以上。
2)在絡和清洗過程中,應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的標準腐蝕指示片和監(jiān)視管段,以便隨時監(jiān)測。
3)系統恢復循環(huán)后,保持液位循環(huán),當無誤時加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
4)在絡和清洗中,應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環(huán),同時進行放空和導淋,以免產生氣阻和導淋堵塞。




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