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       反擊式破碎機利用“石打鐵”的原理,適用于不同物料規(guī)格的破碎,不僅破碎比大,而且單位電耗低,完全滿足“多破少磨”的工藝要求,在礦山生產(chǎn)中有著廣泛的應用。但是,反擊破的工作環(huán)境相對比較惡劣,長時間運轉后,難免會出現(xiàn)故障。一旦故障停機,會直接耽誤石場工期,造成很大的損失。但是如果對于反擊破的常見故障及解決方案了然于心,就可以迅速找到故障原因和解決辦法,快速恢復正產(chǎn),降低損失。

【工作原理】:錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機帶動轉子作高速旋轉時物料會均勻的進入破碎機腔中利用高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,與此同時物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進行研磨直至達到生產(chǎn)要求。

 



隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,砂石骨料受到了大量的追捧,由于砂石骨料量較大,會造成砂石顆粒度不一樣,砂石中含有雜質等,這些問題一定程度上會影響制砂生產(chǎn)線產(chǎn)量,為了能夠生產(chǎn)出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產(chǎn)品,我們需要注意這些問題。下面山卓重工給大家介紹如何控制砂石粒度以及去除雜質:
選擇合適的篩網(wǎng)
  篩選砂石的濾網(wǎng)可使用方孔篩網(wǎng),聚氨酯材料的篩網(wǎng)。網(wǎng)孔的尺寸根據(jù)骨料顆粒的大小可分為5、10、20、40、80mm等。定期檢查和更換篩子的篩網(wǎng),還可完善管理手段,如建立維護和更換記錄,通過合理科學的工作流程來控制砂石的粒度。
安裝除鐵器
  還可在破碎設備的排料口安裝除鐵器,這樣能夠防止鐵器進入設備破碎腔內(nèi)損壞破碎設備,也可避免鐵器引起的卡車現(xiàn)場,不僅能延長破碎設備的使用壽命,還可以提高破碎設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
  以上給大家介紹了3點控制砂石粒度和雜質的方法,無論是道路建設還是房屋建設,砂石骨料應用廣泛的原材料,砂石生產(chǎn)設備也是推動我國砂石行業(yè)發(fā)展的利器,能促進機制砂的發(fā)展。




今天帶大家來了解反擊式破碎機十大常見故障及解決方案,希望對大家有用。
反擊破啟動設備不轉
       檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔,導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理,再次開機啟動即可解決。
反擊破軸承發(fā)熱
       應檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。
設備振動異常
可能的原因及解決方案有:1、可能是進料尺寸過大;
2、耐磨件磨損不均,反擊錘頭需要更換;
3、轉子不平衡,需調(diào)整,校對平衡;
4、檢查設備地腳螺栓是否緊固,并適當加固。




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