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以下是:湖北宜昌聲測管承插式聲測管廠家精選的圖文介紹

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



聲測管埋置數(shù)量與方式由于每一個(gè)聲測管的適用范圍有限, 所以在實(shí)際工作中, 往往需要利用到多根聲測管, 這就出現(xiàn)了一個(gè)多根聲測管如何排列布置的問題, 如果排列合適其效果就會(huì)事半功倍, 反之則費(fèi)力費(fèi)工費(fèi)時(shí), 且很難取得預(yù)計(jì)效果。從現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)來看, 管道數(shù)量據(jù)目標(biāo)檢測范圍確定, 如果樁徑處于1米之下0。5米以上一般需要兩根, 1米之上2。5米以內(nèi)需要三根, 排列一般呈等邊三角形;而樁徑的情況就需要更多的聲測管, 排列可呈現(xiàn)正方形結(jié)構(gòu)??傮w看來, 聲測管放置原則上必須遵從平行定理, 但受到實(shí)際施工環(huán)境的限制, 存在部分誤差。聲測管的安裝聲測管的安裝是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié), 其牢固性直接關(guān)系到后期的測試工作, 在安裝過程中不同材質(zhì)的聲測管具有不同的固定要求和標(biāo)準(zhǔn)。在位置上看, 聲測管必須緊貼在筋籠內(nèi)壁;固定方式有焊接和綁扎兩種, 一般鋼制聲測管采用焊接, PVC材質(zhì)的管子采用固定工具綁扎在架立筋上。綜上所述, 選擇超聲波檢測基樁混凝土質(zhì)量具有十分明確的優(yōu)勢(shì)存在, 檢測結(jié)果準(zhǔn)確, 可以根據(jù)相關(guān)參數(shù)及時(shí)定位缺陷。技術(shù)適用性強(qiáng), 具有廣泛的應(yīng)用性, 不受樁長與樁徑的限制。檢測范圍廣, 只要有聲測管的區(qū)域都可應(yīng)用。但是超聲波檢測也有一定的不足, 例如施工前期必須埋置聲測管導(dǎo)致了工程量的增加與成本的提高。但是總體利大于弊, 所以業(yè)內(nèi)公認(rèn)這一技術(shù)具有很大的潛力與可研究性, 我們應(yīng)該共同努力




具體內(nèi)容如下:1、湖北宜昌本地外觀:用目測和手感檢查聲測管無毛刺、湖北宜昌本地裂縫、湖北宜昌本地結(jié)疤、湖北宜昌本地折疊、湖北宜昌本地分層、湖北宜昌本地搭焊缺陷、湖北宜昌本地劃道、湖北宜昌本地刮傷、湖北宜昌本地焊縫錯(cuò)位、湖北宜昌本地?zé)齻⒑币瞬镜乇〉难趸?。彎度不大?mm/m2、湖北宜昌本地尺寸:外徑±1.0%3、湖北宜昌本地壁厚:±5%4、湖北宜昌本地抗拉強(qiáng)度:(MP)≥315MP5、湖北宜昌本地拉伸試驗(yàn):(伸長率)≥14%6、湖北宜昌本地壓扁試驗(yàn):當(dāng)兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時(shí),應(yīng)不出現(xiàn)裂紋7、湖北宜昌本地彎曲試驗(yàn):聲測管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測管不出現(xiàn)裂紋8、湖北宜昌本地液壓試驗(yàn):聲測管兩端封口注入水壓為5MP時(shí),聲測管無滲漏9、湖北宜昌本地渦流損傷:聲測管焊縫無沙眼、湖北宜昌本地裂縫10、湖北宜昌本地密封試驗(yàn):外壓P=215S/D無滲漏,接口不變形11、湖北宜昌本地內(nèi)壓P=215S/D無滲漏,接口不變形12、湖北宜昌本地拉拔試驗(yàn):在常溫下,就應(yīng)能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、湖北宜昌本地?cái)嗔?3、湖北宜昌本地振動(dòng)試驗(yàn):在試驗(yàn)壓力1.2MP下,持續(xù)10萬次振動(dòng),接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象14、湖北宜昌本地扭矩試驗(yàn):扭力距120N.m,持續(xù)10min,接頭不發(fā)生滑移15、湖北宜昌本地硬度試驗(yàn):HRB≥90聲測管管壁硬度我公司專業(yè)生產(chǎn)聲測管,銷售聲測管,我們的產(chǎn)品經(jīng)過層層把關(guān),質(zhì)檢,出場,我們都會(huì)經(jīng)過第三方質(zhì)檢。質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司堅(jiān)持不斷創(chuàng)新的宗旨,時(shí)刻牢記客戶至上的原則,努力實(shí)現(xiàn)品牌的擴(kuò)張和企業(yè)規(guī)模的跳躍!


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


聲測管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn):1、湖北宜昌基礎(chǔ),對(duì)聲測管進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、湖北宜昌粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、湖北宜昌半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、湖北宜昌精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。


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