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冷拉方鋼指方形的冷拉鋼，冷拉鋼是在常溫條件下，以超過(guò)原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。冷拉方鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過(guò)的模具，拉出各類(lèi)高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。鋼筋冷拉概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過(guò)屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。冷拉圓鋼強(qiáng)化鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點(diǎn)提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時(shí)間，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為時(shí)效處理。冷拉后時(shí)效處理的鋼筋，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長(zhǎng)，塑性繼續(xù)降低。由于時(shí)效過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。工地或預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)常利用這一原理，對(duì)鋼筋或低碳鋼盤(pán)條按一定制度進(jìn)行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強(qiáng)度節(jié)約鋼材。將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為冷拉強(qiáng)化。



關(guān)于冷拉型鋼異型鋼能用在哪些地方這個(gè)問(wèn)題，還真沒(méi)有好好想過(guò)，因?yàn)樗挠糜诜秶珡V了，幾乎各個(gè)領(lǐng)域它都有涉及。總的而言，冷拉型鋼產(chǎn)品適用于機(jī)械設(shè)備、電器產(chǎn)品、工具、小五金零配件、裝飾及家居用品以及汽車(chē)、摩托車(chē)零配件等。冷拉型鋼產(chǎn)品之所以能有如此廣的應(yīng)用范圍，與其自身的優(yōu)點(diǎn)是分不開(kāi)的。一方面，冷拉型鋼可以通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具得到不同的截面和規(guī)格，以滿(mǎn)足不同使用需求。另一方面，高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)人員，使得產(chǎn)品具有高精角度和光滑的表面質(zhì)量。還有就是材料、加工時(shí)間以及加工機(jī)械的節(jié)省，這都是因?yàn)楣に嚨暮?jiǎn)化所帶來(lái)的。而這些就是人們?cè)敢膺x擇冷拉型鋼的原因。




多功能測(cè)徑儀的4路70單測(cè)頭一組布置在主盤(pán)體一側(cè)，3路150雙測(cè)頭和1路70單測(cè)頭為一組布置在主盤(pán)體另一側(cè)。每組四路測(cè)頭中水平垂直各布置1路；另兩路與水平測(cè)頭成42°布置。1）圓鋼直徑的測(cè)量φ9～φ46mm圓鋼直徑利用01～04號(hào)測(cè)頭測(cè)量，每個(gè)測(cè)量截面可以測(cè)量4個(gè)不同角度下的直徑尺寸。2）角鋼邊長(zhǎng)的測(cè)量25～45角鋼的邊長(zhǎng)采用02、04號(hào)測(cè)頭測(cè)量，50～65角鋼的邊長(zhǎng)采用06、08號(hào)測(cè)頭測(cè)量。將上述測(cè)頭與水平方向42°布置主要是考慮到角鋼在測(cè)量位置可能有輕微的扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)后將有1路與測(cè)量光束平行的一邊會(huì)遮擋光束造成誤差過(guò)大。布置成42°后只要扭轉(zhuǎn)不超過(guò)3°就不會(huì)造成太大的測(cè)量誤差。另外，實(shí)際應(yīng)用時(shí)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況利用系數(shù)對(duì)測(cè)量誤差進(jìn)行修正，修正后的誤差在0.10mm之內(nèi)。3）扁鋼的測(cè)量對(duì)于寬38～100mm、后4.5～25mm的扁鋼，本項(xiàng)目設(shè)備采用07號(hào)測(cè)頭測(cè)量其寬度、05號(hào)測(cè)頭測(cè)量其厚度。異型鋼測(cè)量?jī)x可以測(cè)量圓鋼外徑及橢圓度；扁鋼寬度及厚度；角鋼領(lǐng)邊邊長(zhǎng)尺寸，對(duì)多種斷面形狀的鋼材進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)，一臺(tái)儀器實(shí)現(xiàn)多種軋材測(cè)量，節(jié)約成本。



針對(duì)冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開(kāi)裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒(méi)有退火處理，在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過(guò)了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過(guò)程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開(kāi)裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，問(wèn)題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過(guò)熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因?yàn)橛衅?，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線(xiàn)，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問(wèn)題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會(huì)造成開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)易開(kāi)裂的工件，是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會(huì)更加穩(wěn)定。




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