近年來，國內不少三筒烘干機設備生產企業(yè)已經意識到這一點，加大了科技投入和新品開發(fā)的步伐，并取得了不錯的成績。十分注重對大型設備的研發(fā)，河南廣飛機械烘干機根據行業(yè)需求開發(fā)的大型專業(yè)成套處理設備，為企業(yè)創(chuàng)下了不俗的經濟效益。 

隨著環(huán)保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，廣飛機械三筒烘干機生產廠家，電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質狀態(tài)相差較大，廣飛機械三筒烘干機，另在脫硫生產工藝中技術處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質。經過烘干機處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料，脫硫石膏通過干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，廣飛專業(yè)三筒烘干機生產商，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏等，用途十分廣泛。

河南廣飛機械煤泥烘干機在工作中產生粉塵是不可避免的，我們能做的是在源頭上減少粉塵產生，同時減少粉塵擴散。粉塵之所以會產生，主要是煤泥在烘干的過程中上下翻轉，越干燥的煤泥，翻轉的過程越容易產生粉塵，所以，減少煤泥烘干時間才能在源頭減少粉塵，也就是煤泥烘干機的效率越高，產生的粉塵就越少。
使用除塵器時收集粉塵、減少粉塵外泄的較為有效的方法。豫暉煤泥烘干機采用袋式除塵器，回收煤泥粉塵效率高達99.9%。同時，加大排風量，及時將室內的粉塵廢氣排除至除塵器，避免沉積在磚縫使耐火磚脫落或隨物料一起排出二污染工作環(huán)境。
  除此之外，做好煤泥烘干機整個系統(tǒng)的密封工作，將產生粉塵的地方用密封罩密封起來或單獨隔離。為防止粉塵隨煤泥一起排出污染工作環(huán)境，選用密封性的運輸裝備，同時，減小卸料的高度差，避免成品煤泥因落差二次產生粉塵。
  可以在烘干機內加裝揚料裝置，來增大物料與高溫熱氣接觸的機會，揚料過程不能太頻繁，否則小粒物料，將會隨風流失，要注意控制好揚料裝置的工作頻度，從而控制待烘干物料的烘干速度，這樣不僅提高了烘干效率，更讓烘干工程更加的徹底。

河南廣飛機械煤泥烘干機在經歷20多年風雨之后，各方面的優(yōu)勢依然不減當年，環(huán)保技術也是跟著 的腳步走，不斷的實現創(chuàng)新，超越自我。

一般在河南廣飛煤泥烘干機筒體前上半部分，溫度達不到要求。可能的因素有很多：

1、筒體進料端吸進涼風太多

2、引風量太大

3、外界環(huán)境溫度過低，散熱嚴重

4、密封不嚴實。

對后3種情況我們河南廣飛可以適當調整就可以解決，但是一種是沒法避免的，尤其是當煤泥烘干機筒體直徑較大時，筒體中上端的溫度和下端差距較大，這時就需要二次風管來解決了。
  二次風管的安裝決定著煤泥的烘干效果。一般在煤泥水分較大、外界溫度較低的情況下，二次風管安裝在筒體偏上端，其他風管依次向下排列。在較頂部和較底部風管都安裝一個風閥以便隨時控制筒體上部溫度，進而控制進入除塵器的溫度，方便除塵工作。一般二次風管安裝的越高越好，可以增大物料在筒體內的烘干時間，對于燃點較低的原煤則應小心應對。在安裝時，還是要綜合考慮為主，以免造成空間浪費。