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【Q345C無(wú)縫鋼管】_鍍鋅方管歡迎來(lái)電咨詢


Q345C無(wú)縫鋼管一次穿孔加熱溫度對(duì)管坯冷軋性能的影響、對(duì)成材率的影響.從電機(jī)電流的大小與一次穿孔溫度的關(guān)系研究了Q345D無(wú)縫鋼管坯生產(chǎn)工藝,用1000℃的一次穿孔溫度,410-420A 穿孔電流,經(jīng)一次和二次穿孔可提供合格的TA 22管坯.一種Q355C無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝,具有如下生產(chǎn)步驟:a先準(zhǔn)備由電弧爐加電渣重熔熔煉或真空感應(yīng)加電渣重熔熔煉制成的Q345C無(wú)縫鋼管經(jīng)酸洗,固溶處理后進(jìn)行 道冷軋加工制成粗制鋼管;c粗制鋼管經(jīng)脫脂,固溶處理后進(jìn)行冷拔擴(kuò)徑加工制成Q345C無(wú)縫鋼管;Q345C無(wú)縫鋼管經(jīng)脫脂,固溶處理后進(jìn)行第二道冷軋加工制成精制鋼管;e精制鋼管經(jīng)脫脂,固溶處理,矯直,切管,酸洗,檢驗(yàn)制成Q345C無(wú)縫鋼管成品.采用本發(fā)明的工藝制作,鋼管長(zhǎng)度可達(dá)到或超過(guò)6000mm,而且鋼管沒有扭曲,旋壓紋等現(xiàn)象產(chǎn)生.S/SJ2大口徑薄壁無(wú)縫管在斯貝發(fā)動(dòng)機(jī)上用于制作高壓機(jī)匣,進(jìn)氣機(jī)匣,燃燒室外套,排氣混合器,防水空氣管,套管,支座等零部件.本文介紹了φ66.68±0.20.91-0.1+0.2和φ76.2±0.20.91-0.1+0.2兩個(gè)規(guī)格管子的生產(chǎn)試制工藝.討論了鋼管的退火工藝,荒管質(zhì)量與成品管的關(guān)系,成品管的橢圓變形等問題.認(rèn)為在76無(wú)縫機(jī)組上,采用合理的變形工藝,控制好各工藝環(huán)節(jié),可以生產(chǎn)出滿足英方標(biāo)準(zhǔn)要求的合格管材.。



Q345C無(wú)縫鋼管的精密度怎樣控制?無(wú)縫鋼管的控制是鋼管生產(chǎn)的難點(diǎn),改善無(wú)縫鋼管精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面:1、管坯加熱加熱要均勻,禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢,升降溫度不超過(guò)30℃。2、定心輥確定定心輥安裝是否到位,調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動(dòng)作的開口大小一致,抱芯輥中心要在軋制線上。3、軋制中心線確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致,避免“上軋制”或“下軋制”,使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。4、軋制工具對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。5、軋制工具安裝輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上,即上下輥距相等,左右導(dǎo)距相等。6、穿孔頂桿穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,Q355C無(wú)縫鋼管要求≥25mm且無(wú)縫鋼管均勻的厚壁管。7、軋機(jī)芯棒芯棒要選用無(wú)縫鋼管較厚的厚壁管加工,對(duì)于規(guī)格較小的芯棒,可采用實(shí)心坯料代替。無(wú)縫鋼管均勻的厚壁管和實(shí)心坯料,可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低,可以有效提高鋼管的無(wú)縫鋼管精度。8、芯棒的精度芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大,一般采用先車外徑然后打破口焊接,或采用長(zhǎng)料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過(guò)5mm。焊接時(shí),兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位,以防止焊接造成的總直度偏差過(guò)大。





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