常用薄膜材料防偽標(biāo)簽的綜合特性是什么？
不干膠常用薄膜材料防偽標(biāo)簽綜合特性聚乙烯法森清亮聚丙烯聚苯乙烯聚乙烯聚酯材料性能（PE）普萊曼斯（BOPP）（Ps）（PVC）（PET）透明度／％低→高中一→高。
自動(dòng)貼標(biāo)能力可擠壓性差優(yōu)優(yōu)抗撕裂性耐溫性良優(yōu)優(yōu)優(yōu)良優(yōu)良良優(yōu)差優(yōu)良優(yōu)優(yōu)差抗溶劑性優(yōu)抗收縮性良差良良良良差良優(yōu)差優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)良良加工能力差→良良良差良差良優(yōu)良適印性差差→良注：1．每一種薄膜都可將表面處理為無色透明、亞光透明、白色和金屬化涂層
普萊曼斯／法森清亮是運(yùn)用材料科學(xué)的原理制成的PE與PP的混合體20．“普萊曼斯”和“法森清亮”的制造方法是什么？有何理化特性？
“普萊曼斯”和“法森清亮”是PP和PE的合成材料，是利用PP的堅(jiān)韌性和PE的柔軟性結(jié)合后的一種新型材料。
制造方法是將兩種高溫熔化后的塑料在壓力的作用下，經(jīng)過特殊模具上的隙縫流延成很薄的塑料片。這種塑料片在金屬輥的壓力和拉伸下，在機(jī)器運(yùn)行方向上產(chǎn)生塑性變形，即實(shí)現(xiàn)薄膜材料防偽標(biāo)簽的單向拉伸。
按照工藝要求，控制拉伸速度和壓力，從而保證薄膜材料防偽標(biāo)簽厚度的均勻性?！捌杖R曼斯”和“法森清亮”為亞光白色和半透明薄膜，表面經(jīng)電暈處理，主要特點(diǎn)如下。‘經(jīng)電暈處理的亞光表面有良好的印刷適性，適合各種油墨和各種印刷方式。單向拉伸后表面可保證印刷加工時(shí)套印準(zhǔn)確、不變形。
模切后的防偽標(biāo)簽由于出標(biāo)方向（機(jī)器方向）經(jīng)單向拉伸，薄膜堅(jiān)挺，所以出標(biāo)容易，適合高速自動(dòng)貼標(biāo)。
由于具有PE的柔軟性，在另一個(gè)方向上可柔性變形，所以防偽標(biāo)簽適合貼在柔軟、可彈性變形的、耐擠壓的瓶體上。
根據(jù)材料的亞光特點(diǎn)，適合應(yīng)用在亞光、珠光瓶體上。貼到瓶體上的防偽標(biāo)簽同瓶體在色澤上成一體。有一種無防偽標(biāo)簽的感覺。

不干膠材料如何分類？
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸?。分為不透明底紙（厚底紙）、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時(shí)，應(yīng)注意上述分類中的每一項(xiàng)內(nèi)容，確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說，涂布機(jī)有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺(tái)機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙?jiān)谠O(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對于小批量的產(chǎn)品，相對來說效率低、消耗大。