金海金屬材料(寧德市分公司)是一家集 厚壁鋼管廠家設(shè)計(jì)開發(fā),生產(chǎn)設(shè)備制造,安裝為一體的企業(yè),不但擁有先進(jìn)的理念,而且擁有完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),能隨時(shí)為企業(yè)提供咨詢設(shè)計(jì),售前及售后服務(wù),公司始終致力于本地化生產(chǎn),為客戶實(shí)現(xiàn) 厚壁鋼管廠家快速生產(chǎn)應(yīng)用的企業(yè)。
冷拔鋼管由什么樣的材料組成
冷拔無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于冷拔無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
冷拔無縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
冷拔無縫鋼管內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
冷拔無縫鋼管規(guī)格如下:
102*4 102*4.5 102*5 102*5.5 102*6 102*7 102*7.5
102*8 102*8.5 102*9 102*9.5 102*10 102*11 102*12
102*13 102*13.5 102*14 102*15 102*16
冷拔鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式:
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的******應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的***小應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的******縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計(jì)算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的***少橫截面積,mm2。
⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
冷拔無縫管規(guī)格: 生產(chǎn)直徑16MM-219MM ,壁厚:2.5MM-40MM各種規(guī)格無縫鋼管。 生產(chǎn)長度:5米--9米以上
允許偏差D1 ±1.5%,***小±0.75 mmD2 ±1.0%.***小±0.50 mmD3 ±0.75%。
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
冷拔鋼管是無縫鋼管中的關(guān)鍵的一種方式和種類,它的主要用途是較為普遍的在各種各樣的工程建筑的工程項(xiàng)目,房子修建和建筑裝修中全是擁有普遍地運(yùn)用的,冷拔鋼管在制造及其關(guān)鍵的市場銷售中都會發(fā)覺它的破裂的狀況的,那便是在制造中許多 的階段是沒有搞好的,再一個(gè)就是說調(diào)料不夠,化學(xué)元素成分配的占比錯(cuò)誤這種緣故全是有的。
1、小縱裂
冷拔鋼管表層小縱裂形狀為長短低于200mm、總寬低于3mm、深層低于0.3mm。
2、峰狀裂痕
該裂痕所有產(chǎn)生在冷拔鋼管下列的距邊部5-60mm處,宏觀經(jīng)濟(jì)方位與冷軋方位豎直,呈“高山”狀。
3、邊框線裂痕
該裂痕關(guān)鍵產(chǎn)生在冷拔鋼管距邊緣20-80mm處,形狀為好幾條大小不一的并行處理豎向裂痕,其規(guī)律性是冷拔鋼管規(guī)格型號越厚、越寬,該類缺點(diǎn)越比較嚴(yán)重。
4、參雜、結(jié)痂
參雜、結(jié)痂呈周期性遍布,歷經(jīng)邊緣火苗扒皮裂痕查驗(yàn)或鑄坯刮痕火苗等鑄軋實(shí)際操作后的狀況顯著。
針對不銹鋼板材中出現(xiàn)的結(jié)締組織及其位錯(cuò)、位置等晶體缺陷,一般均采用淬火或淬火等調(diào)質(zhì)處理方式多方面。淬火的目地是優(yōu)化晶體,機(jī)構(gòu)缺點(diǎn),減少強(qiáng)度,塑性變形,也有利于冷拉。冷拉冷拔鋼管制造中,必不可少淬火機(jī)器設(shè)備,因此,制訂適合的退火工藝,是確保冷拔鋼管機(jī)構(gòu)及格,商品不出現(xiàn)破裂缺點(diǎn)的必備條件。假如生產(chǎn)商以便片面性降低成本成本費(fèi),降低淬火工藝流程,終將對產(chǎn)品品質(zhì)導(dǎo)致不好的危害。